煙氣回收系統(tǒng)密封改造

1)治理冷卻機本體漏風(fēng)。對冷卻機臺車下方動密封、靜密封膠條，以及臺車與臺車之間密封橡膠每班進行檢查一次，利用其他工序停機或檢修進行更換，確保密封效果。

2)在環(huán)冷臺車外沿焊接M10mm厚的弧形錳板，在集氣煙罩下方安裝M0.5mm厚的不銹鋼薄板，使錳板與不銹鋼薄板形成軟連接，起到密封的目的和作用。杜絕冷風(fēng)進入集煙罩內(nèi)，有效提高了回收煙氣溫度。

熱管余熱回收裝置的工作原理

      超導(dǎo)熱管是余熱回收裝置的主要熱傳導(dǎo)元件，與普通的熱交換器有著本質(zhì)的不同。熱管余熱回收裝置的換熱效率可達98％以上，這是任何一種普通熱交換器無法達到的。熱管余熱回收裝置體積小，只是普通熱交換器的1/3。其工作原理如圖所示：左邊為煙氣通道，右邊為清潔空氣（水或其它介質(zhì)）通道，中間有隔板分開互不干擾。高溫?zé)煔庥勺筮呁ǖ琅欧?，排放時高溫?zé)煔鉀_刷熱管，當(dāng)煙氣溫度＞30℃時，熱管被便自動將熱量傳導(dǎo)至右邊，這時熱管左邊吸熱，高溫?zé)煔饬鹘?jīng)熱管后溫度下降，熱量被熱管吸收并傳導(dǎo)至右邊。常溫清潔空氣（水或其它介質(zhì)）余熱利用在鼓風(fēng)機作用下，沿右邊通道反方向流動沖刷熱管，這時熱管右邊放熱，將清潔空氣（水或其它介質(zhì)）加熱，空氣流經(jīng)熱管后溫度升高。低溫的可以用來制熱或利用吸收式熱泵來提高熱量的數(shù)量或溫度供生產(chǎn)和生活使用。由若干根熱管組成的余熱回收裝置,安裝在鍋爐或窯爐煙口，將煙氣中熱量吸收并高速傳導(dǎo)至另一端，使排煙溫度降至接近lou點而減少熱量排放損失。加熱后的清潔空氣可烘干物料或補充到鍋爐、窯爐內(nèi)循環(huán)使用。提高鍋爐和工業(yè)窯爐的熱效率，降低燃料消耗，達到節(jié)能的目的。

煙氣余熱回收

煙氣余熱回收提高傳熱效率，結(jié)構(gòu)緊湊、熱側(cè)煙氣流動阻力相對較小，也就是壓降小；設(shè)計時單根熱管蒸發(fā)段的翅片螺距已作調(diào)整，以調(diào)節(jié)熱管的傳輸功率，從而控制熱管壁溫，防止酸霜點腐蝕，不積灰；鍋爐煙氣與給水完全隔開，避免了汽包給水泄漏入煙道的可能性，這就使熱管余熱鍋爐有別于火管鍋爐等其他形式的余熱鍋爐；鍋爐煙氣余熱回收天燃氣的主要成分是jia烷，燃燒反應(yīng)后生成二氧化碳和水，二氧化碳不溶于水，因此，利用煙氣直接加熱的水是清潔的。鍋爐煙氣余熱回收系統(tǒng)中，熱管元件相對獨立，單根或數(shù)根損壞都不會影響系統(tǒng)的運行；汽包預(yù)留足夠的蒸汽空間，蒸汽含水率低，蒸汽品質(zhì)高。