諸暨信順機電科技有限公司從事鈑金加工，精密鈑金加工。

鈑金加工過程中，改變原材料一定形狀、尺寸和性能，使其變?yōu)槌善返倪^程，稱為工藝過程。它是生產(chǎn)過程的主要部分，工藝過程是由一個或若干個順序排列的工序組成的。從毛坯上切去的那層金屬的厚度，稱為加工余量。在工件上留加工余量的目的是為了切除上一道工序所留下來的加工誤差和表面缺陷，再次作切削加工或沖裁加工，精磨工件表面粗糙度等。從而提高工件的精度和降低工件表面粗糙度。

鈑金加工折彎有哪些工藝和解決方案？

問題一：凹形件底部不平

原因：1、材料本身不平整? 2、頂板和材料接觸面積小或頂料力不夠?3、凹模內無頂料裝置

解決辦法：?1、校平材料? 2、調整頂料裝置,增加頂料力?3、增加頂料裝置或校正?

問題二：彎曲后兩邊對向的兩孔軸心錯移

原因：材料回彈改變彎曲角度使中心線錯移

解決辦法：? 1、增加校正工序? 2、改進彎曲模結構減小材料回彈

傳統(tǒng)鈑金加工和現(xiàn)在的鈑金加工有何區(qū)別

傳統(tǒng)的鈑金加工工藝中的工件都是需要幾個部分進行組成的，隨著時代科技的告訴發(fā)展，現(xiàn)在的新工藝都是通過一次切割折彎而實現(xiàn)的，這樣就減少了很多不必要的工序，使得周期變短，同時成本也隨之減少。

數(shù)控鈑金傳統(tǒng)工藝為了焊接的配置是需要使用專用的夾具的，針對現(xiàn)在新工藝來說都是使用類似木工榫的工藝，這樣不僅從定位上來說更加的準確，而且非常的省時間，產(chǎn)品也不會出現(xiàn)嚴重的變形，同樣可以減少周期降低成本，同時質量也有所增加。

數(shù)控鈑金新工藝還有多重折彎工藝，使得設計和工藝上都存在著獨特的工藝，這樣產(chǎn)品的質量也會提高，同時成本也將減少，但是在真正工藝時還是需要和點焊做配合的。同時借助激光的優(yōu)勢，就是精度高且切縫細，做到一次切割、四次折彎就可以實現(xiàn)四個工件的完成。

也是因為榫結構、工件折彎、點焊工藝三種工藝的配合，使得工件的變形非常的小，而且在噴涂前是不需要進行形態(tài)調整和打磨的工作的。