氧化鋁陶瓷管變形的解決方式

  陶瓷管變形的因素很多，如坯體配方、成形、干燥制度等都會導(dǎo)致變形的產(chǎn)生。對瓷質(zhì)磚來說，影響較大的還是燒成制度，主要是輥道上下溫差設(shè)定不合理所致。燒成對會導(dǎo)致氧化鋁陶瓷可能出現(xiàn)翹角、角下彎、上翹邊等缺陷。

氧化鋁陶瓷翹角是坯體的四角都上翹，其余表面是平直或只有少許下凹，這種缺陷發(fā)生于窯的中間與兩側(cè)。它是由于燒成后期輥道平面上下溫差過大所致。果出窯尺寸正確，降成后2—3組輥棒上部的溫度并對等升高輥道下面的溫度。

如果燒成后產(chǎn)品尺寸偏大，則僅升高輥道下面的溫度5—10℃度或更多；如果燒成后產(chǎn)品尺寸偏小，則僅升高輥道上面的溫度5—10℃度或更多，這樣上述不良現(xiàn)象能得到很好的改善。

氧化鋁陶瓷的角下彎下好與翹角缺陷相反，它是坯體的四周都下彎其余表面是平直或只有少許下凸。這種缺陷發(fā)生于窯的中間與兩側(cè)。它是由于燒成后期輥道平面上下溫差過大所致。解決的辦法與上面的翹角相反。

上翹邊是坯體沿進(jìn)窯方向平行的兩邊向上彎，與之垂直的方向的兩邊變形不明顯。產(chǎn)生的原因是燒成帶前期輥道上下溫差不合理。為了解決這一問題，可以在該區(qū)域提高輥道上面溫度5—10℃或更多，同時對等降低輥道下面的溫度，使其略呈下凹，但不能上凸，這樣利用氧化鋁陶瓷管坯體下軟化凸出點(diǎn)維持平衡，坯體因重力作用而恢復(fù)平直。

氧化鋁陶瓷結(jié)構(gòu)件受追捧的原因

　氧化鋁陶瓷結(jié)構(gòu)表面光潔度高，可以減少摩擦，也會延長產(chǎn)品的使用壽命，所以氧化鋁陶瓷結(jié)構(gòu)件越來越收到廠家的喜愛。

　　就氧化鋁陶瓷結(jié)構(gòu)件本身而言的話，它其實(shí)在耐磨性方面來說的話，是我們的氧化鎂陶瓷的15倍，這樣的話相比于氧化鎂陶瓷，我們的氧化鋁陶瓷結(jié)構(gòu)件的話，它是比較的實(shí)用的。還有就是關(guān)于它的磨擦系數(shù)的話，是氧化鎂陶瓷的1/2，這也就說明它本身的磨擦系數(shù)其實(shí)是很低的。

　　氧化鋁陶瓷結(jié)構(gòu)件的致密度和氧化鎂陶瓷相比的話也是很高的。這里的話我么測得氧化鋁陶瓷的密度為3.5，但是氧化鋁陶瓷結(jié)構(gòu)件的密度的話，我們測的是6。這樣的haunted，它的質(zhì)地肯定是要更細(xì)膩，然后經(jīng)過我們的研磨加工之后，它的白面的光潔度也是很高的，達(dá)到了▽9以上。并且以鏡面狀呈現(xiàn)，非常的光滑，摩擦系數(shù)的話也是更小的。

　　氧化鋁耐磨陶瓷結(jié)構(gòu)表面光潔度高，可以減少摩擦，也會延長產(chǎn)品的使用壽命，所以氧化鋁陶瓷結(jié)構(gòu)件越來越收到廠家的喜愛

陶瓷的分類

人們習(xí)慣將陶瓷分為兩大類，即傳統(tǒng)陶瓷和先進(jìn)陶瓷。傳統(tǒng)陶瓷是以天然硅酸鹽礦物為原料(黏土、長石 ,石英等)，經(jīng)過粉碎加工，成型，燒結(jié)等過程得到的制品，因此又叫硅酸鹽陶瓷，諸如日用陶瓷，藝術(shù)陶瓷和工業(yè)陶瓷(電力工業(yè)用的高壓電瓷，化學(xué)工業(yè)用的耐腐蝕的化工陶瓷，建筑工業(yè)用的建設(shè)陶瓷和衛(wèi)生陶瓷等）。與之相區(qū)別，人們將近代發(fā)展起來的各種陶瓷總稱為先進(jìn)陶瓷，先進(jìn)陶瓷是采用純度較高的人工合成化合物(如AL2O3.Zr02.Sic .SiC.Si3N4.BN),通過恰當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)設(shè)計，的化學(xué)計量，合適的成型方法和燒成制度，并經(jīng)過加工處理得到的無機(jī)非金屬材料。