作為工業(yè)發(fā)展的組成之一，石油化工工藝水平有著極其重要的作用。當(dāng)前我國(guó)對(duì)石油的需求量也在逐漸加大，因此，為了實(shí)現(xiàn)石油運(yùn)輸效率的提升，很多地區(qū)都鋪設(shè)了石油運(yùn)輸管線。石油運(yùn)輸管線的質(zhì)量對(duì)于石油的運(yùn)輸有著極大的影響，如果稍有不慎就會(huì)造成安全事故發(fā)生，所以，必須要加強(qiáng)對(duì)管線試壓技術(shù)的研究，并且不斷完善，這對(duì)于石油化工工藝設(shè)計(jì)的發(fā)展有著很大的促進(jìn)作用。在試壓介質(zhì)引入過程中，確保管道內(nèi)部的氣體排盡，因此，應(yīng)設(shè)置高點(diǎn)放空。

管道貫通后，對(duì)管道進(jìn)行清管合格后，在管道較低端焊接φ508×12mm的封頭。在離封頭約500mm處，焊一只DN15的單頭絲扣短節(jié)和溫度計(jì)座子，單絲頭上面安裝J13H—160 DN15的針形閥(用于安裝壓力表)；然后焊接好另一個(gè)φ508×12mm的封頭。在離封頭約500mm處，焊一只DN15的單頭絲扣短節(jié)，上面安裝J13H—160 DN15的針形閥。安裝完畢后，在管道端絲扣短節(jié)處用空氣壓縮機(jī)向管內(nèi)注空氣，空氣從低處絲扣短節(jié)冒出后，關(guān)閉高處針形閥，裝上壓力表后，開啟高處針形閥，繼續(xù)用空氣壓縮機(jī)向管內(nèi)分階段加壓，并反復(fù)檢查。當(dāng)壓升至1.0MPa時(shí)停壓30min，檢查管道本體及各種接頭有無裂紋及泄露，如沒有則繼續(xù)升壓至3.0MPa， 停壓30min，繼續(xù)檢查管道本體及各種接頭有無泄漏及裂紋，如沒有則繼續(xù)升壓至6.0MPa， 停壓30min，如沒有則繼續(xù)升壓至7.5MPa， 停壓30min，如沒有則繼續(xù)升壓至強(qiáng)度試驗(yàn)壓力8.82MPa，強(qiáng)度試壓穩(wěn)壓4小時(shí)，無泄漏為合格。再將壓力泄至6.3MPa，進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，嚴(yán)密性試驗(yàn)穩(wěn)壓24小時(shí)，,壓降不大于1%試驗(yàn)壓力值,且不大于0.1 MPa為合格，做好升壓曲線記錄。試壓期間密切注意天氣情況，下雨前采取預(yù)防措施，重要儀表設(shè)備不得露在外，雨天注意用電安全，對(duì)于電纜、電線能架空的盡量架空，不能架空的采取埋地措施，配電箱、電器開關(guān)設(shè)防水罩，防止觸電。

管道試壓是有壓管道工程中一個(gè)不可忽視的重要環(huán)節(jié)。施工難點(diǎn)：

1.管道線路較長(zhǎng),試壓分段較多;2、沿線較多地段取排水比較困難3、冬季施工給試壓帶來不便。

管道試壓前應(yīng)具備的條件

①管道安裝檢査合格，符合設(shè)計(jì)要求、規(guī)范規(guī)定;

②試驗(yàn)管段所有敞口已封堵嚴(yán)密，不得有滲水現(xiàn)象

③管道安裝后,鋼管接頭處、焊接鋼管焊接處外觀檢査全部合格:

④管口封閉完成并檢查合格，壓力儀表安裝就位

⑤試壓臨時(shí)管道連接完成