板式換熱器手工除垢方法:一、手工除垢方法首先也將需要拆卸冷卻與卸壓在拆卸板式換熱器之前，需要使溫度降至40℃以下并卸壓，冷卻速度不得超過每分鐘10℃。速度不得超過每分鐘10。在拆去板式換熱器時需要保持對角線上兩個或四個螺栓在原位上，然后將其余螺栓拆。注意勿使固定夾緊板和活動夾緊板傾斜，均勻地將之后幾個螺栓松開，將固定壓緊板及活動壓緊板與板束分開。二、清洗將板式換熱器拆開后，板片可以用帶有毛刷的高壓清洗器加以清洗，或是軟刷和清洗液或水。在使用高壓清洗器時，不得使用沙子或其它摩擦劑。清洗后用清水沖洗，特別是板和密封墊片的下部，該處在清洗后，易積聚余塵，所以需要特別仔細清洗。如果板片上結(jié)垢或有機物甚厚，則應將板片從板框中取出，卸出密封墊片，將板片置于洗滌劑溶液中。當污垢溶解后，將板片洗凈，用水沖洗并使之干燥。裝上新的密封墊片。注意:為了便于安裝，建議在板片上打上序號。三、裝配板片和密封墊片的檢查仔細檢查每片板片及墊片，不得有缺陷或污物!在組裝之前，密封墊片和板片需要是徹底清潔的。需要將板片上污垢、石灰及燒疤去除干凈。若物料為潤滑劑，密封墊片的結(jié)合面需要進行脫脂。即使是沙子之類的微小異物也會導致泄漏，損壞密封墊片。松動的密封墊片需要仔細加以清洗并粘接之。Paraclip墊片在清洗時需要拆下。任何有缺陷的板需要換下。裝上板片若是板片已從板框中拆下，應將其裝回至板束中原來位置。板片需要依次旋轉(zhuǎn)180°，以保證要求的流道。多流程板式換熱器板片上要打上序號，固定壓緊板編號為1號，所有的序號應面向上方并按次序排列。正確裝配后的板片的邊緣會形成蜂窩狀圖案，塊或幾塊板旋轉(zhuǎn)不當，形成的圖案會變成單調(diào)劃一。

板式換熱器優(yōu)點： 　　

1、BR型板式換熱器，具有換熱，物料流阻損失小，結(jié)構(gòu)緊湊，溫度控制靈敏、操作、彈性大，裝拆方便，使用壽命長等特點，是目前的節(jié)能換熱設(shè)備。

2、板式換熱器產(chǎn)品，可處理的物料非常廣泛，從普通的工業(yè)用水，到高粘度的液體，從衛(wèi)生要求較高的食品液體、醫(yī)料到具有一定腐蝕性的酸堿液體，從含顆粒粉體的液態(tài)物料到含少量纖維的懸浮液體均可采用板式換熱器處理?？捎糜诩訜?、冷卻、蒸發(fā)、冷凝、殺菌消毒、熱力回收等場合。如冷卻發(fā)電機組和整流器內(nèi)循環(huán)；用于冶金礦山等機械潤滑油；液壓站、蛋液、食用油的殺菌消毒，啤酒、葡萄酒的殺菌處理；用于輕紡工業(yè)、造紙行業(yè)中的余熱回收；

3、收集冷凝水，集中供熱；

4、汽改水曖；鍋爐除氧系統(tǒng)中的中間換熱等。目前已廣泛應用于冶金、礦山、石油、化工、電力、、食品、化纖、輕紡、造紙、船舶和集中供熱等工業(yè)部門。

板式換熱器的熱力核算也有規(guī)劃核算與校核核算兩種類型。

　　規(guī)劃核算 通常兩邊流體的流量及四個進、出口溫度中的恣意三個已給定，需求核算出在滿意必定壓力約束條件下的有用傳熱面積與流程、通道排列組合方法。

　　校核核算 與規(guī)劃核算相反，換熱面積以及流道安置都是已知的，并且冷、熱流體的流量以及進出口溫度也為已知值，需求核算在該通道安置計劃下，流體出口溫度能否到達預訂方針及壓力降是不是滿意需求值。

　　工作溫度在250℃以下

　　板式換熱器的工作溫度決定于密封墊片能接受的溫度。用橡膠類彈性墊片時，工作溫度在200℃以下;用緊縮石棉絨墊片時，工作溫度為250~260℃。

　　工作壓力在2.5MPa以下

　　板式換熱器是由墊片密封，密封的周邊很長，并且角孔的兩道密封處的支撐狀況較差，墊片得不到滿足的壓緊力，所以其時板式換熱器的工作壓力僅為2.5MPa;單板面積在1m2以上時，其工作壓力往往低于2.5MPa。

　　不適宜進行易阻塞通道的介質(zhì)的換熱

　　板式換熱器的板間通道很窄，通常為3~5mm，當換熱介質(zhì)中含有較大的固體顆?；蚶w維物質(zhì)，就易阻塞板間通道。對這種換熱場合，應思考在進口設(shè)備過濾設(shè)備，或選用再生冷卻系統(tǒng)。

換熱機組用途:

　　本換熱機組具有、節(jié)能、智能化、自動化等優(yōu)點，可廣泛適用于工廠、機關(guān)、學校、住宅小區(qū)、別墅等民用建筑，商場、賓館、飯店、度假村等商用建筑的采暖、空調(diào)、洗浴用水、生活用水、游泳池冬日用水，也可用于制備工業(yè)生產(chǎn)工藝用水，以及各種需要換熱的場所。

　　板式換熱機組具有較高的換熱效率，而且布局合理、結(jié)構(gòu)緊湊，安裝維護也方便，根據(jù)換熱器型號的不同，可以實現(xiàn)不同的使用效果，適用于不同的行業(yè)領(lǐng)域中。