壓濾機主要由三大部分組成，即：機架部分、過濾部分、壓緊裝置。壓濾機工作時，轉(zhuǎn)動手輪，通過小齒昏、大齒輪，帶動絲杠推動壓緊板，將位于壓緊板和止推板之間的濾板和過濾介質(zhì)（濾布）壓緊，以保證帶有工作壓力的被過濾物料（料漿）在濾室內(nèi)進行加壓過濾。

（1）機架部分： 機架構(gòu)成壓濾機的基礎(chǔ)，用以支撐過濾機構(gòu)、連接其它部件。它主要由止推板、壓緊 板、壓緊部分和主梁組成。

（2）過濾部分： 是由以一定次序排列在主梁上的濾板和夾在濾板之間的過濾介質(zhì)（濾布）組成，形成 一個個過濾單元（濾室）。

（3）壓緊部分： 它是壓濾機的動力裝置，主要部件有小齒昏、大齒輪、絲杠等。 整機結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，性能穩(wěn)定，操作簡單，維修方便，適用范圍廣，是懸浮液分離的理想設(shè)備。

廂式壓濾機、隔膜壓濾機有什么區(qū)別

隔膜壓濾機是由廂式壓濾機通過改進和演變而來，兩者之間，有很多共同點。 同屬于臥式壓濾機類型之一，結(jié)構(gòu)和外形有80%的相似度。但屬兩種不同的壓濾機設(shè)備類型， 有不同的地方，所以我們今天就來說說廂式壓濾機與隔膜壓濾機區(qū)別的地方。

廂式壓濾機濾板始終就是實心的，無法改變其所占的空間。 正是因為他們采用了不同濾板，所以終就導(dǎo)致了隔膜壓濾機與廂式壓濾機不同的優(yōu)缺點。 

就是他們分別過濾后的濾餅含水率不一樣，一般廂式壓濾機過濾后濾餅含水率在25%~30%之間，而隔膜壓濾機一下子就可以降到10%左右（這是比較理想情況下）。 但是正是因為隔膜壓濾機濾板比較復(fù)雜，所以做成的過濾室能儲存濾餅空間就小了，也就是隔膜壓濾機間隙周期比廂式壓濾機要短一些，而且儲存的量也會減少不少，這樣適當(dāng)?shù)木徒档土烁裟簽V機的工作效率。 

總之，隔膜壓濾機與廂式壓濾機之間區(qū)別就是因此采用了不同結(jié)構(gòu)的濾板，終到導(dǎo)致了他們的性能的不一樣。

隔膜壓濾機過熱的原因分析及解決方法

隔膜壓濾機在平時的運用中，咱們常常會發(fā)現(xiàn)隔膜壓濾機會有發(fā)熱的表象，這種發(fā)熱對壓濾機的運用會有一定的影響的，下面我們壓濾機小編分析造成隔膜壓濾機過熱的原因及解決辦法：

造成隔膜壓濾機過熱的原因：

一、液壓體系：壓濾機的液壓體系跟溫度是嚴密有關(guān)的，能夠經(jīng)過裝置放熱設(shè)備將溫度操控液壓體系，這么就能夠使壓濾機正常運作，而需求格外重視的是液壓站的溫度不宜過高，因為這么會影響到液壓體系，然后致使體系無法正常運行。

二、壓濾機濾板：壓濾機濾板選用的是聚炳烯濾板，能夠有效的避免過熱，減緩溫度的提高，削減了壓濾機濾板的分化和氧化蛻變，延長了濾板的運用周期。降低濾板的損壞，提高了生產(chǎn)速率

解決方法：

1、如果發(fā)現(xiàn)隔膜壓濾機軸承損壞，要及時換新，在裝置新的軸承時要求十分的標(biāo)準，認真仔細，不可粗心大意。

2、防止給軸承帶來激烈的沖擊，防止呈現(xiàn)傷痕、壓痕、開裂。

3、在運用隔膜壓濾機過程中，要定時留意給軸承進行防銹處理，不可使水沾上太多。對軸承座周邊進行清潔，上潤滑劑，維護保養(yǎng)。