減少溫度的影響

攪拌拖泵在作業(yè)時，各個零部件的溫度都有各自的正常范圍雙輥破碎機(jī)。如一般冷卻水的溫度為80~90℃，液壓傳動系統(tǒng)液壓油的溫度為30~60℃，低于或超過此范圍就會加速零件的磨損，引起潤滑油變質(zhì)，造成材料性能變化等等。試驗表明，各種工程機(jī)械的主傳動齒輪和軸承在-5℃的潤滑油中運轉(zhuǎn)比在3℃的潤滑油中運轉(zhuǎn)，磨損要增大10~12倍碎石機(jī)。但當(dāng)溫度過高時，又會加速潤滑油的變質(zhì)，如機(jī)油溫度查過55~60℃時，油溫每升高5℃，機(jī)油的氧化速度將提高一倍。

混凝土輸送泵第二代泵送技術(shù)

1) 混凝土輸送泵應(yīng)安放在堅實平整的地面，放下支腿，將機(jī)身安放平穩(wěn)。

2) 作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)電氣設(shè)備和儀表正常，各部位開關(guān)按鈕、手柄都在正確位置，機(jī)械部分各緊固點牢固、可靠，鏈條和皮帶松緊度符合規(guī)定要求，傳動部位運轉(zhuǎn)正常。

3) 混凝土輸送管接頭應(yīng)密封嚴(yán)緊，管卡應(yīng)連接牢固。垂直管前應(yīng)不少于10m帶逆止閥的水平管，嚴(yán)禁將垂直管直接接在混凝土輸送泵的輸出口。

混凝土輸送泵配管設(shè)計

垂直向上配管時，地面水平管長度不宜小于垂直管長度的四分之一，且不宜小于15m，或遵守產(chǎn)品說明書中的規(guī)定。在混凝土泵機(jī)Y形管出料口3~6m處的輸送管根部應(yīng)設(shè)置截止閥，以防混凝土拌和物反流。

泵送施工地下結(jié)構(gòu)物時，地上水平管軸線應(yīng)與Y形管出料口軸線垂直。傾斜向下配管時，應(yīng)在斜管上端設(shè)排氣閥;當(dāng)高差大于20m時，應(yīng)在斜管下端下設(shè)5倍高差長度的水平管;如條件限制，可增加彎管或環(huán)形管，滿足5倍高差長度要求。

高溫，大風(fēng)，干躁氣溫

1.這類天氣狀況關(guān)鍵是因為少水。 水泥地面注塑，混凝土地面或壓印處應(yīng)遮蓋一層塑料膜或棉氈，毛氈，立即維護(hù)，以保證混凝土表層抗壓強(qiáng)度的產(chǎn)生2，尤其高風(fēng)，高溫干燥的氣溫 ，在混凝土表層的水份揮發(fā)超過混凝土的外滲速率，這將造成很多的表層水蒸發(fā)，而且表層的水泥將不容易被充足凝固，可能會導(dǎo)致粉磨狀況 表層抗壓強(qiáng)度不夠。

3.覆蓋膜時，應(yīng)將膜緊貼著混凝土表層，以保證保濕補(bǔ)水和干固的目地。 徒步3天以內(nèi)應(yīng)嚴(yán)禁維護(hù)塑料膜土壤層，令其混凝土表層潮濕14天。