雙色注塑的彈簧等彈性零件在使用過(guò)程中彈簧容易損壞，通常出現(xiàn)斷裂與變形現(xiàn)象。采取的辦法就是更換，在更換過(guò)程中一定要注意彈簧的規(guī)格與型號(hào)，彈簧的規(guī)格與型號(hào)通過(guò)顏色、外徑與長(zhǎng)度三項(xiàng)來(lái)確認(rèn)，只有在三項(xiàng)都相同的情況下才可以更換。雙色模具的壓料零件如優(yōu)力膠、壓料板等，卸料零件如脫料板、氣動(dòng)頂料等。保養(yǎng)時(shí)檢查各部位的配件關(guān)系及有無(wú)受到損壞，對(duì)受到損壞的部分進(jìn)行修復(fù)，氣動(dòng)頂料檢查有無(wú)漏氣現(xiàn)象，并針對(duì)實(shí)際的情況采取措施。

雙色模具在使用過(guò)程中沖頭易出現(xiàn)折斷、彎曲與啃壞的現(xiàn)象，沖套一般都是啃壞的。沖頭與沖套的受到損壞一般都用相同規(guī)格的零件進(jìn)行更換。沖頭的參數(shù)主要有安裝部分尺寸、工作部分尺寸、長(zhǎng)度尺寸等。

對(duì)于雙色模具的維護(hù)保養(yǎng)就為大家分享到這里，雙色注塑現(xiàn)已廣泛應(yīng)用到了電子產(chǎn)品，電動(dòng)工具產(chǎn)品，家電，玩具等等幾乎所有的塑膠領(lǐng)域。

塑膠模具運(yùn)用廣泛，現(xiàn)代制作業(yè)中的產(chǎn)品構(gòu)件成形加工，簡(jiǎn)直都需求運(yùn)用模具來(lái)完結(jié)。所以，模具工業(yè)是國(guó)家高新技能工業(yè)的重要組成部分，是重要的、名貴的技能資源。優(yōu)化模具體系結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和型件的CAD/CAE/CAM，并使之趨于智能化，進(jìn)步型件成形加工工藝和模具標(biāo)準(zhǔn)化水平，進(jìn)步模具制作精度與質(zhì)量，下降型件外表研磨、拋光作業(yè)量和制作周期；研討、運(yùn)用針對(duì)各品種模具型件所選用的性能較高、易切削的專用資料，以進(jìn)步模具運(yùn)用性能；為習(xí)慣商場(chǎng)多樣化和新產(chǎn)品試制，運(yùn)用快速原型制作技能和快速制模技能，以快速制作成型沖模、塑料打針?；驂鸿T模等，應(yīng)當(dāng)是未來(lái)5~20年的模具出產(chǎn)技能的發(fā)展趨勢(shì).


塑煉生膠賦有彈性,缺少加工時(shí)必需的可塑性,因此不便于加工。為了進(jìn)步其可塑性,所以要對(duì)生膠進(jìn)行塑煉,這樣在混煉時(shí)配合劑就簡(jiǎn)略均勻渙散在生膠中,同時(shí)在壓延、成型進(jìn)程中也有助于進(jìn)步膠料的滲透性進(jìn)入纖維織品內(nèi)和成型流動(dòng)性。將生膠的長(zhǎng)鏈分子降解形成可塑性的進(jìn)程叫做塑煉。生膠塑煉的辦法有機(jī)械塑煉和熱塑煉兩種。機(jī)械塑煉是在不太高的溫度下通過(guò)塑煉機(jī)的機(jī)械揉捏和摩擦力的效果使長(zhǎng)鏈橡膠分子降解變短由高彈性狀況轉(zhuǎn)變?yōu)榭伤軤顩r。熱塑煉是向生膠中通入火熱的壓縮空氣在熱和氧的效果下使長(zhǎng)鏈分子降解變短然后取得可塑性。