瀝青混凝土路面穩(wěn)定性和平整度的重要因素

瀝青混凝土混合料的拌和

瀝青混合料的拌和機械、拌和時間、拌和溫度、熱礦料二次篩分、瀝青用量等是影響瀝青混凝土路面穩(wěn)定性和平整度的重要因素

瀝青混合料必須在瀝青拌和廠采用拌和機械拌制?？刹捎瞄g歇式拌和機或連續(xù)式拌和機拌制。當工程材料從多處供料、來源或質量不穩(wěn)定時，不宜采用連續(xù)式拌和機。

瀝青混合料拌制時，瀝青和礦料的加熱溫度應調節(jié)到能使拌和的瀝青混合料出廠溫度（石油瀝青120~165攝氏度；煤瀝青80~120攝氏度）?；旌狭蠝囟冗^高時，影響瀝青與集料的粘結力，從而影響到混合料的穩(wěn)定性。

熨平板底面磨損或嚴重變型時,鋪層容易產生裂紋和拉溝,故應及時

熨平板底面磨損或嚴重變型時，鋪層容易產生裂紋和拉溝，故應及時變換。有時熨平板的工作迎角太小，也會使鋪層的兩邊形成裂紋或拉溝。調整熨平板的前緣拱度，并在試鋪中多次調整，直到能鋪出具有良好的鋪層為止。如果多次調整仍消除不了上述缺陷，就應該更換熨平板的底板。當礦料中的大顆粒尺寸大于攤鋪厚度時，在攤鋪過程中該大顆粒將被熨平板拖著滾動，使鋪層產生裂紋、掛溝等。所以應嚴格控制礦料粒徑，使其.大尺寸在規(guī)范之內?；旌狭系呐浔炔划?，會產生全鋪層的裂縫，因為振搗梁在攤鋪過程中混合料進行搗實的同時，還要將它向前推移。如果混合料的大顆粒過多，就會出現全鋪層的大裂縫。為了消除這種裂縫，有時可將熨平板加熱進行熱熨，但大多數情況下需要改變混合料的配比。

使用修補砂漿快速修補好起砂的地面!

今天教大家使用修補砂漿快速修補好起砂的地面！

1、 基層處理：打磨拉毛、銑刨、拋丸等方式處理基層后，清理干凈浮灰。

2、 用滾刷均勻涂刷兩遍界面劑，根據基層情況，合理調整兌水比例。

3、 將界面劑和水分兩次攪拌，界面砂漿加入5-5.5KG增強乳液攪拌均勻，攪拌時間2分鐘，靜漿30秒，再次攪拌1分鐘。

4、 使用修補砂漿，用自流平刮板攤開；批刮型的修補砂漿，使用抹刀均勻批刮在處理過的基層上。

5、 修補完成后，可快速凝固。為了取得的效果，可進行表面打磨處理。

6、使用修補砂漿的修補效果，是不是很棒呢？