鋼芯鋁絞線導(dǎo)體架空絕緣電纜

鋼芯鋁絞線導(dǎo)體架空絕緣電纜作為特種電纜的一種，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、架設(shè)與維護(hù)方便、線路造價(jià)低、傳輸容量大、導(dǎo)電性能好、抗拉強(qiáng)度大等特點(diǎn)，利于跨越江河和山谷等特殊地理?xiàng)l件敷設(shè)。在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《額定電壓1kV及以下架空絕緣電纜》中，僅涉及銅芯、鋁芯和鋁合金芯的特種電纜，未對(duì)鋼芯鋁絞線導(dǎo)體架空絕緣電纜進(jìn)行相關(guān)要求。由于沒(méi)有國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，多數(shù)鋼芯鋁絞線導(dǎo)體架空絕緣電纜生產(chǎn)企業(yè)只能靠自身的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)規(guī)范生產(chǎn)，生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量良莠不齊，給用電用戶帶來(lái)很大的安全隱患，嚴(yán)重威脅著整個(gè)傳輸電網(wǎng)的運(yùn)行安全。

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霉菌損傷

　　早在上個(gè)世紀(jì)50年代末，有些國(guó)家就已經(jīng)規(guī)定濕熱帶地區(qū)使用的電器產(chǎn)品應(yīng)具有防霉性能。我國(guó)針對(duì)出口到這些地區(qū)的電線電纜，制定了相關(guān)的濕熱帶用電線電纜防霉性標(biāo)準(zhǔn)。在我國(guó)南方部分地區(qū)，由于各年份中氣候的濕熱程度、延續(xù)時(shí)間不同、地域以及電線電纜使用環(huán)境的差異，直埋電纜霉害程度也不等。

銅大拉機(jī)和中拉機(jī)的區(qū)別

0.4mm單絲的拉制一般采用連續(xù)退火的銅大拉機(jī)和中拉機(jī)，需經(jīng)過(guò)放線、拉絲與退火、冷卻、烘干、收線等工序。首先，應(yīng)選取合適的模具，切不可過(guò)小，否則會(huì)強(qiáng)制使金屬銅的晶格變異，加劇金屬溫度的急劇上升。其次，開(kāi)機(jī)前檢查乳化液的酸堿度，確保為堿性溶液，同時(shí)拉絲油中應(yīng)添加劑，在銅導(dǎo)體表面形成鈍化膜，防止氧化；放線時(shí)，保持放線張力穩(wěn)定、均勻，不可過(guò)度顫動(dòng)；拉絲過(guò)程中操作者應(yīng)保證恰當(dāng)水位高度，保證退火程度均勻，避免退火不足或退火過(guò)度；收線時(shí)，銅導(dǎo)體表面不應(yīng)有殘余液體，可在收線前方處放置一塊干燥的毛氈（經(jīng)常更換），以保證單絲的干燥。后，在拉絲下盤后用透明塑料薄膜密封，存放于干燥環(huán)境之中，待流轉(zhuǎn)，否則會(huì)由于導(dǎo)體表面溫度較高而易與潮濕的空氣發(fā)生氧化的風(fēng)險(xiǎn)。　　

YJV高壓電纜常見(jiàn)問(wèn)題產(chǎn)生的原因

電纜是供電設(shè)備與用電設(shè)備之間的橋梁，起傳輸電能的作用。應(yīng)用廣泛，因此故障也經(jīng)常發(fā)生，下面簡(jiǎn)要的分析YJV高壓電纜常見(jiàn)問(wèn)題產(chǎn)生的原因，按照故障產(chǎn)生的原因進(jìn)行分類大致分為以下幾類：廠家制造原因、施工質(zhì)量原因、設(shè)計(jì)單位設(shè)計(jì)原因、外力破壞四大類。 一、廠家制造原因 廠家制造原因根據(jù)發(fā)生部位不同，又分為電纜本體原因、電纜接頭原因、電纜接地系統(tǒng)原因三類。 1、高壓電纜本體制造原因 一般在電纜生產(chǎn)過(guò)程中容易出現(xiàn)的問(wèn)題有絕緣偏心、絕緣屏蔽厚度不均勻、絕緣內(nèi)有雜質(zhì)、內(nèi)外屏蔽有突起、交聯(lián)度不均勻、電纜受潮、電纜金屬護(hù)套密封不良等，有些情況比較嚴(yán)重可能在竣工試驗(yàn)中或投運(yùn)后不久出現(xiàn)故障，大部分在電纜系統(tǒng)中以缺陷形式存在，對(duì)電纜長(zhǎng)期安全運(yùn)行造成嚴(yán)重隱患。 2、電纜接頭制造原因 高壓電纜接頭以前用繞包型、模鑄型、模塑型等類型，需要現(xiàn)場(chǎng)制作的工作量大，并且因?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)條件的限制和制作工藝的原因，絕緣帶層間不可避免地會(huì)有氣隙和雜質(zhì)，所以容易發(fā)生問(wèn)題。國(guó)內(nèi)普遍采用的型式是組裝型和預(yù)制型。