包被酸化劑流化床包衣機,酸化劑包被生產線設備,包覆酸化劑底噴包衣機

常見的酸化劑以復合酸化劑為主，其主要成分是各種有機酸如乳酸、檸檬酸、富馬酸、丙酸、蘋果酸、山梨酸、甲酸等與磷酸等無機酸按照一定的比例復配而成的混合物。

包被酸化劑常用的包被材料有脂肪、脂肪酸及其它常見包被輔料等，通常采用熔融包衣的技術，將這些固體物質熔化后以噴霧的方式噴到固體顆粒表面或進行預先混合后進行噴霧制粒。

將乳酸、富馬酸、檸檬酸、蘋果酸、甲酸、丙酸混合攪拌，然后將混合好的液體噴入在裝有載體二氧化硅的混合機中，充分攪拌混合均勻，然后混入增效劑，得到酸化劑固體微顆粒；

賴氨酸流化床包衣機，賴氨酸螯合鹽流化床包衣機，低含量蘇氨酸流化床包衣機

使用與流化床組合的噴霧干燥器，能夠提供一種細碎、多孔的而又是能夠自由流動的噴霧干燥顆粒產品，它具有很低的堆積密度，而且還是很容易吸濕。在處理這種產品時會產生相當大量的粉末。

事實證明，在流化床中的層狀造粒過程相對來說也是不合適的，因為在這種情況下還是需要大量的添加物中這些物質被連續(xù)加入。這些添加物的使用極其重要，它們把水從發(fā)酵液中吸附出來以防止顆粒結塊，而對于層狀造粒過程來說顆粒結塊將是十分不利的。

噴霧干燥后再進行附加干燥的方法。江蘇博鴻提供一種結構簡單，能控制及操作方便的風量調節(jié)裝置，通過手動操作或者自動控制使多個風道內風量、風速一致，包衣容器內物料流化狀態(tài)一致，包衣均勻，包衣效率高的底噴包衣機多風道風量調節(jié)裝置。以所含的總固形物含量為基準，將含有5-95wt％色氨酸或蘇氨酸的溶液在初始階段噴灑，獲得了一種半干的顆粒產品，其殘存的濕含量大約為10％。然后將潮濕的顆粒產品噴灑在具有多孔底部的輸送帶式干燥機上并用熱空氣進行充分的干燥，就得到了一種殘存濕含量大約為4％的產品。

流化床底噴包衣機,流化床包衣機

江蘇博鴻在傳統(tǒng)底噴包衣機的基礎上作出改進，在進入氣體螺旋導流筒前的管道中安裝鼓風機，將空氣的輸入到氣體螺旋導流筒中，氣體通過其中的氣體螺旋導流板作用，形成螺旋形的上升氣體，該氣體 經螺旋導流盤進入包衣容器中，從氣流通道中釋放出來形成螺旋回轉形氣流，在該氣流作用下的顆粒、小丸、微丸與旋轉噴射出的包衣材料充分有效的混合，余下的粉塵經高壓離心引風機中引風氣流的作用排出，達到有效通風，能夠使得包衣材料與顆粒、小 丸、微丸混合充分均勻且能干燥，具有較高的包衣質量，所得表面包衣物均勻、光 潔，能夠制備緩控釋制劑及掩味、著色。底噴包衣機基本結構包括基座、底噴容器、擴散室、捕集室、引風系統(tǒng)、輸液及霧化系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。

流化床制粒包衣機是將流化床做成葉片式結構的流化床，并使葉片呈一定斜度，讓氣流從葉片的間隙通過，形成環(huán)流狀的強大氣流，使物料呈旋渦狀似的有序運動，同時安裝在側壁的氣動噴嘴將粘合劑或包衣液噴入呈旋渦狀的物料層，從而將粉體制成顆粒或獲得連續(xù)均勻的衣膜。替米考星是具有很強的活性譜廣，對所有的革蘭氏陽性菌和部分革蘭氏陰性菌、霉形體、螺旋體、支原體等均有抑制作用。

其廣泛用于粉體制粒和粉體、顆粒、丸的薄膜、腸溶、緩控釋包衣，以及各種物料的掩味、防潮、防水、著色、隔熱、隔離等包衣。

設備特點：

旋流驅動空氣分配器，確保物料有序運動

旋流流態(tài)化，克服了溝流及死角

制得的顆粒多孔、速溶，并具備一定強度，不易破碎

吸潮性和流動性差的物料也能制成合格的顆粒

　　底噴流化床包衣機是將噴霧技術與流態(tài)化包衣技術結合為一體的顆粒粉體包衣設備，底噴流態(tài)化，物料具有規(guī)則‘環(huán)形’的運行軌跡,因而可獲得均勻、連續(xù)的膜衣。

　　典型應用：丸劑、顆粒、粉體包衣、緩控釋膜衣、骨架緩控釋等。

　　賴氨酸制粒包衣、奧美拉唑緩釋包衣、復合肥緩釋包衣、追風包衣、枸杞防潮包衣等。

　　設備特點

　　◆ 粉體顆粒、丸著色、掩味、防潮、防氧化、防水、防熱、隔離等包衣

　　◆ 物料分散性很好、無粘連問題

　　◆ 噴霧線路短，解決了“噴霧干燥”問題、無包衣材料損失、生產成本低

　　◆ 倒錐體容器減速和中部加速圓管設計，可進行微粒、小粒、大粒、微丸包衣。