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混凝土注漿應(yīng)快速連續(xù)。灌裝之前要落實(shí)混凝土設(shè)備的攪拌能力、輸送能力和沿途的交通狀況，采取相應(yīng)措施，保證整個(gè)灌漿過程快速連續(xù)，保證在首批混凝土初凝前灌注完畢，如灌漿時(shí)間過長，可考慮加入緩凝劑，如運(yùn)距較遠(yuǎn)，等待時(shí)間較長，一般長于30 min，需要采用混凝土罐車運(yùn)輸，且運(yùn)輸過程中的混凝土罐車應(yīng)低速運(yùn)轉(zhuǎn)。不然的話，先澆入的混凝土和易性變差甚至達(dá)到初凝，將阻止后澆注的混凝土從導(dǎo)管中流出，堵塞導(dǎo)管。灌流應(yīng)勻速，否則可能在導(dǎo)管內(nèi)產(chǎn)生窩氣，造成堵塞。

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鉆孔要。澆筑混凝土之前，應(yīng)嚴(yán)格檢查各種泥漿指標(biāo)，確保泥漿比重、含砂率、粘度達(dá)到規(guī)范要求，即泥漿比重不大于1.1，否則會(huì)加大翻漿難度，含砂率控制在2%以內(nèi)，否則易發(fā)生沉淀，使粘度控制在17~20 Pa. s之間，粘度過大，太難沉淀。樁的沉淀層厚度小于150 cm時(shí)不超過30 cm，否則在灌注過程中容易產(chǎn)生沉淀，灌注阻力增大，造成導(dǎo)管堵塞。⑥濾網(wǎng)在漏斗口加過濾網(wǎng)，避免大塊石頭或混凝土中摻雜的絲織品進(jìn)入導(dǎo)管，造成卡管。

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不同規(guī)模的建筑處理規(guī)模管棚管是在地質(zhì)條件十分惡劣的入口(如：泥沙、破碎嚴(yán)重的巖石、黃土等)中使用，長度一般為20-30米，管棚為壁厚3.5 mm的鋼管，直徑一般為108 mm。如果洞室的地質(zhì)條件很差，也可以使用管棚(如：洞內(nèi)出現(xiàn)冒頂現(xiàn)象，沿洞軸線長度較大，數(shù)量較多)。通常小導(dǎo)管的處理范圍是6米左右，小導(dǎo)管是壁厚5 mm的鋼管，直徑一般是42 mm。對(duì)掌子面前側(cè)較破碎的圍巖采用小導(dǎo)管漿固結(jié)的方法，使圍巖形成一個(gè)整體后再進(jìn)行下一步處理。

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淺埋暗挖隧道小導(dǎo)管灌漿是一種常規(guī)施工方法。簡述小導(dǎo)管注漿加固技術(shù)及施工要點(diǎn)。一、適用條件和基本規(guī)定1.適用的條件(1)小導(dǎo)管注漿加固技術(shù)可作為暗挖隧道支護(hù)和超前加固的常用方法，可配套使用多種注漿材料，施工速度快，送機(jī)具簡單，工序交換容易。(2)在軟弱破碎底層中，易成孔或易塌孔，且施作超前錨桿較難或結(jié)構(gòu)斷面較大時(shí)，宜采取超前小導(dǎo)管注漿和超前預(yù)加固處理方法。㈡基本條款(1)鋼拱架必須與小導(dǎo)管支撐和超前加固相結(jié)合。用作小導(dǎo)管的鋼管具有注漿孔，用于對(duì)土進(jìn)行注漿加固。(2)為保證小導(dǎo)管加固工作面的穩(wěn)定性和掘進(jìn)安全，應(yīng)確保小導(dǎo)管安裝位置正確、有效長度充足、嚴(yán)格控制小導(dǎo)管安放角度。(3)在條件允許的情況下，與地面超前注漿加固；有導(dǎo)洞后，可在導(dǎo)洞內(nèi)進(jìn)行徑向注漿加固。

施工控制要點(diǎn)1、加強(qiáng)控制范圍(1)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)格控制小導(dǎo)管的長度、開孔率、安裝角度及方向。(2)小導(dǎo)管尾部必須有密封孔，以防止漏漿。2、保證灌漿效果(1)漿料必須配比，滿足設(shè)計(jì)要求。(2)灌漿時(shí)間和灌漿壓力應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定，并嚴(yán)格控制灌漿壓力。通常情況下：改性水玻璃漿、水泥初壓壓力宜為0.1~0.3 MPa，砂質(zhì)土的終壓壓力一般不超過0.5 MPa，粘質(zhì)土終壓壓力不應(yīng)大于0.7 MPa。水杯-水漿的初壓壓力宜為0.3~1.0 MPa，終壓力宜為1.2~1.5MPa。(3)應(yīng)對(duì)灌漿施工期進(jìn)行監(jiān)測(cè)，檢查項(xiàng)目一般都有地面隆起、地下水污染等，特別要采取必要措施，防止?jié){液溢出或超出灌漿范圍。

小型管道制造用φ42 mm鋼管制成，沿管體內(nèi)每20 cm鉆φ8 mm孔，在其周圍布設(shè)有漿孔，前端閉合并制成尖形，以便順利插入導(dǎo)管孔中，當(dāng)圍巖松軟時(shí)，用錘擊直接打進(jìn)2小導(dǎo)管安裝采用YT-28風(fēng)鉆開孔，開孔直徑50 mm，并用吹管吹出砂石。采用YT-28風(fēng)鉆沖擊法將小導(dǎo)管頂入孔內(nèi)，或直接錘擊插入鋼管。在導(dǎo)尿管口周圍和工作面上用塑料泥堵住裂縫三次灌漿為了防止壓裂工作面，注漿口的高壓力嚴(yán)格控制在0.5 Mpa以內(nèi)。對(duì)漿液速度進(jìn)行控制，一般每個(gè)導(dǎo)管雙液總流量控制在30 L/min以內(nèi)。計(jì)算了每個(gè)導(dǎo)管的注漿量，當(dāng)壓力升高時(shí)，流量減少，雖然注漿量達(dá)不到計(jì)算值，但孔壓已達(dá)到0.5 Mpa時(shí)停止注漿。其基本構(gòu)造如下：鉆裝導(dǎo)管→雙液注漿→挖孔→吹孔裝藥→放炮→處理危石→噴普通砼處理夠3.5米噴普通砼→打錨桿立鋼制渣→挖鉆→挖鉆→吹孔裝藥→放炮→處理危石→鋼質(zhì)。

鋼架安裝完畢后孔內(nèi)再進(jìn)行二次清孔，完成后，需再次檢查管內(nèi)的水面，無異常時(shí)用堵頭將壓漿管上口封住。水壓試驗(yàn)一般在灌注樁成樁后24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行。在正式的壓漿之前，必須進(jìn)行壓水試驗(yàn)，以檢查單向閥的通暢情況，同時(shí)要清除凝灰物和單向閥周圍的淤泥。若樁側(cè)或樁端有擴(kuò)孔、塌孔、充盈系數(shù)過大等現(xiàn)象，應(yīng)特別注意提前做好壓水試驗(yàn)，混凝土澆筑后5 h內(nèi)進(jìn)行，以確保沖掉厚混凝土覆蓋層。測(cè)試時(shí)，應(yīng)有專人記錄沖破壓力值及疏通管道。通常在成樁后3天開始?jí)簼{。在壓漿法中，采用低速慢壓法同一種樁的壓漿順序：上側(cè)、下側(cè)、后(3 d后)端管。

相同承臺(tái)樁的壓漿順序：先四周樁后中心樁。完成壓漿后，立即旋緊壓漿管上堵頭，以免因回漿而使壓漿效果降低。采用后壓漿結(jié)束壓漿的總體控制原則是以壓漿為主，壓力控制為輔。在樁端為密實(shí)的礫石層、卵石層時(shí)，可考慮采用較大的壓漿量和較大的壓漿壓力，而壓漿量為主要控制指標(biāo)，如樁端為密實(shí)的砂土層，則可采用壓漿壓力作為主要指標(biāo)，壓漿量為參考指標(biāo)。結(jié)束壓力條件：漿液總量達(dá)到要求，或一分鐘內(nèi)穩(wěn)定壓力超過3.0 MPa。