PVD真空電鍍塑膠真空電鍍

當(dāng)產(chǎn)品經(jīng)PVD真空電鍍時(shí)，將其置于夾具中并置于真空容器中。將裝置抽真空至所需的真空壓力。根據(jù)基材和使用的工藝，產(chǎn)品將被預(yù)熱并進(jìn)行濺射清潔。

     在濺射清潔完成之后，向陰極材料施加負(fù)電荷，并且如果基板是導(dǎo)電的，則向基板施加負(fù)偏壓。PVD真空電鍍的沉積材料以高能量水平到達(dá)基板，并沿基板表面行進(jìn)，直到達(dá)到優(yōu)選的成核位置。從源頭連續(xù)轟擊離子會(huì)濺射沉積材料，因此您不會(huì)遇到電鍍涂層常見(jiàn)的大邊緣堆積。

對(duì)于五金電鍍件來(lái)說(shuō)，打磨拋光是非常關(guān)鍵的步序，拋光技術(shù)與拋光效果直接關(guān)系到電鍍層的平整、圓潤(rùn)、孔率、光亮度。特別對(duì)于外面表面光潔度很高的產(chǎn)品，它對(duì)于拋光機(jī)臺(tái)設(shè)備，磨輪，拋光蠟，拋光工人與檢驗(yàn)員的熟練程度有著嚴(yán)格的要求。

相對(duì)應(yīng)的設(shè)置有塑料電鍍件拋光線(xiàn)，銅件拋光線(xiàn)，鋁合金件拋光線(xiàn)。不同電鍍產(chǎn)品基材的拋光辦法與步驟細(xì)節(jié)是有很大區(qū)別的，它需要針對(duì)不同的產(chǎn)品材料采用不同的拋光拋光手法，不同的的拋光輪子，不同的拋光蠟以及輪子轉(zhuǎn)速，才得到高的電鍍件良品率與電鍍層質(zhì)量。

隨著科技的進(jìn)步，一些電子工業(yè)及民用包裝產(chǎn)業(yè)的的飛速發(fā)展，真空電鍍工藝也將會(huì)飛速發(fā)展起來(lái)。真空電鍍工藝主要是通過(guò)加熱器把膜材蒸發(fā)、蒸發(fā)的膜材原子或分子遷移吸附到基體表面的成膜工藝，因此根據(jù)膜材的種類(lèi)不同大體可分為金屬膜的真空電鍍、合金膜的真空電鍍及化合物的真空電鍍這三大類(lèi)。真空電鍍(PVD)是一種將塑料表面類(lèi)金屬化的加工方式。塑料表面上的類(lèi)金屬具有金屬導(dǎo)電熱傳的特性，但卻不具有金屬的剛性，同時(shí)此加工方式并不會(huì)改變塑料原有的特性，所以在應(yīng)用的領(lǐng)域上相當(dāng)?shù)膹V泛。