21世紀(jì)，對(duì)鋼鐵工業(yè)發(fā)展的基本要求是消除環(huán)境污染。為根本改變鋼鐵工業(yè)的污染現(xiàn)狀，許多發(fā)達(dá)國(guó)家紛紛投入巨資開(kāi)發(fā)熔融還原煉鐵技術(shù)。熔融還原采用純氧燃燒煤，代替焦炭煉鐵。同時(shí)，產(chǎn)生大量高熱值潔凈煤氣，作為能源輸出。在可能造成回流的使用場(chǎng)合，使用設(shè)備上必須配備防止倒灌的裝置，如單向閥、止回閥、阻火器等。 韓國(guó)浦項(xiàng)鋼鐵公司已向奧鋼聯(lián)訂購(gòu)一套年產(chǎn)60~70萬(wàn)噸鐵水的COREX熔融還原爐裝置（C-2000型，日產(chǎn)2000噸鐵），已于1995年12月投產(chǎn)。與傳統(tǒng)的高爐工藝路線相比，COREX設(shè)備鐵水成本降低30%，SO2發(fā)散量減少94%，NOx減少78%，灰塵減少97%。

氮?dú)?，?guó)外已作為強(qiáng)化采油氣體。美國(guó)太陽(yáng)石油公司原注，如停注只能再生產(chǎn)一年；后采用注氮，可再持續(xù)生產(chǎn)20年。美國(guó)七十年代l開(kāi)始用含氮?dú)?5%以上和含二氧化碳15%以下的煙道氣進(jìn)行提高油田采收率研究和工業(yè)試驗(yàn)。至八十年代中期，日注氮?dú)饬靠傆?jì)達(dá)到1500萬(wàn)m3（每年50億m3以上）。1986年，美國(guó)用氮?dú)怛?qū)油的油田增加28.6%。1987年5月，美國(guó)德士古公司獲準(zhǔn)在埋藏41砂層的區(qū)塊上進(jìn)行注氮作業(yè)，在進(jìn)行的三個(gè)注氮周期中，在每一個(gè)周期內(nèi)，15天注氮110萬(wàn)m3。在一定電壓和低真空狀態(tài)下，氮會(huì)電離，可進(jìn)行離子滲氮和離子氮碳共滲。由于注氮成功，該區(qū)塊獲增產(chǎn)原l油約0.88萬(wàn)噸。

氮?dú)庾鳛?驅(qū)油氣體'，要求無(wú)油無(wú)水的干燥氮，純度99.99%以上，注入壓力20~60兆帕。

煤氣化工業(yè)：煤氣化工業(yè)的發(fā)展,對(duì)我國(guó)化肥、煤化工、冶金、城市煤氣、建材等產(chǎn)業(yè)的技術(shù)升級(jí)，節(jié)能降耗和污染冶煉具有十分重要意思。符合國(guó)家產(chǎn)為政策和可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略要求，市場(chǎng)前景極為廣闊。

利用德士古合成煤氣制造甲l醇，已成為當(dāng)前煤化工的重點(diǎn)，這是因?yàn)樗悦簽樵媳扔檬妥髟铣杀镜?，并且甲l醇用途越來(lái)越廣。估計(jì)德士古煤氣化化工工業(yè)在我國(guó)將會(huì)大量發(fā)展。作為保護(hù)介質(zhì)，ya、氮、氦用于生產(chǎn)高純凈、超絕緣、超導(dǎo)等高新技術(shù)領(lǐng)域。而制造1m3德士古合成煤氣需耗氧大約在0.37~0.43m3，一臺(tái)φ2790×6989mm德士古煤氣化爐，每天可氣化500t煤，生產(chǎn)90萬(wàn)m3合成煤氣，每小時(shí)大約需耗氧15000m3±10%左右，撫順恩德機(jī)械有限公司40000m3/h恩德粉煤氣化裝置正式在我國(guó)氮肥行業(yè)合成氣生產(chǎn)中得到推廣應(yīng)用。

以重油為原料改用煤為原料的中型氨廠各種改造方案的消耗指標(biāo)（折合氨產(chǎn)量約10t/h），其中氧氣耗量為：水煤漿加壓氣化（常規(guī)型爐）為9264m3/h（標(biāo)志下同）；水煤粉加壓氣化（兩區(qū)雙溫爐型）為7333m3/h；工業(yè)混合氣是近二十年來(lái)出現(xiàn)的新品種，用途非常廣泛，但其分類尚未有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。干燥粉加壓氣化為7179m3/h；塊煤常壓富氧連續(xù)氣化，我國(guó)神華煤液化示范工程將是世界上第l一個(gè)采用煤直接液化技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)大規(guī)模合成油。第l一期投資162.98億元，2004年建成。

我國(guó)已啟動(dòng)'煤變油'項(xiàng)目，這就將給我們空分設(shè)備行業(yè)帶來(lái)一個(gè)新的大市場(chǎng)，應(yīng)引起我們行業(yè)的關(guān)注。