皮帶秤附近生產(chǎn)皮帶秤廠家供貨商附近生產(chǎn)皮帶秤廠家供貨商

1.由冷彎C型鋼板組成秤體框架，結構新穎，強度大，適合于各種規(guī)格非標秤體的設計；

2.一體化直聯(lián)式減速電機，國外進口技術制造，低噪音、低震動、抗粉塵、長壽命、高可靠性；

? 減速電機帶反力矩撐 板，軸裝結構。與秤體主動滾筒直接相聯(lián)，安裝、調(diào)試與維護極其方便。

3.環(huán)形無接頭皮帶，可根據(jù)工藝選擇：平皮帶、擋板結構、裙邊皮帶結構；

4.獨特的X型稱量機構，受力更均勻，線性與重復性更好；

5.弱磁式齒輪測速裝置的設計，配合測速電路真實的反應了電機速度，測速信號準確、可靠；

6.獨特的皮帶防跑偏裝置，仿申克秤三托輥結構，可自由調(diào)節(jié)張緊托輥；

7.秤體進料裝置自帶托板，可控制進料量與封料，以便秤體標定與校零；

TDG調(diào)速定量給料皮帶秤-主要技術參數(shù)：系統(tǒng)精度：≤±0.5%；調(diào)速范圍：1：10；調(diào)速方式：變頻調(diào)速；滾筒中心距1000mm-8000mm，具體尺寸可按用戶要求定做給料裝置：自由流動物料的給料料斗：T4T6T20不易流動物料的振動給料料斗：V2V5傾瀉性物料的星型給料器：S1S2流體化散料的給料器：氣動預給料器。工作方式：連續(xù)使用環(huán)境：儀表-50～50℃；秤體-30～50℃；相對時度≤90%電源：～220V -15%-10%，50Hz（微機部分）；給料范圍：0.2～2000t/h。工藝流程模擬圖：測速信號;40脈沖/轉TDG調(diào)速定量給料皮帶秤-配置表：皮帶寬度（mm）減速電機型號規(guī)格(SBD50、65系列)皮帶線速度(m/s)荷重傳感器(kw)變頻器額定轉速(Hz)臺時產(chǎn)量(t/h)參考臺時產(chǎn)量(t/h)650SBD65-923-1.1kw0.008250500.1～1.00.2～0.8650SBD65-619-1.1kw0.02545

⑴皮帶秤受料段縱向中心應與料倉下料料流中心線重合，料流自然堆積應均勻分布在皮帶秤受料段中心線兩側，且按料流方向距受料段前后

沿各保持5cm的距離，料流堆積高度不漫料。

⑵當采用圓盤供料方式時，圓盤卸料落差不大于200mm，同時圓盤不于稱體任何部位接觸。當皮帶秤沒有采用收料設備時，應現(xiàn)場制作簡易收

料溜槽(該溜槽在安裝時不得與皮帶秤發(fā)生接觸)。圓盤供料時要求料流集中，料流沿皮帶秤送料方向斷面不大于200mm，料流在皮帶秤上的自

然堆積前沿距受料段前沿各保持5cm的距離

⑶當采用拖拉式給料方式時，下料咀不得與皮帶接觸，下端距皮帶保留5mm或是2~3倍正常物料直徑的距離。同時自然堆積的物料邊緣距皮帶

邊緣兩側均距離部小于3cm的距離，當采用裙邊皮帶時物料自然堆積的斜面于裙邊的交線應低于裙邊上緣至少1cm的距離

⑷皮帶秤下方距主皮帶高度不低于300mm，并安裝輸料溜槽保證料流均勻分布在主皮帶中心。

⑸皮帶秤安裝適應預留適當?shù)木S修維護空間，以便于后期作業(yè)。

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3計量皮帶秤滾筒式測速器件的安裝

⑴測速滾筒應安裝在回程皮帶下面

⑵測速滾筒應于檢測點皮帶緊密接觸并同不靈活轉動

⑶安裝后測速滾筒于皮帶交線應垂直于皮帶縱向中心線，同時交點連線的中心線和皮帶縱向中心線在垂直面上平行

⑷安裝后測速滾筒于皮帶交線應于水平面平行

⑸安裝位置處要求皮帶應清潔。如不滿足上述條件應在上游位置加裝測量面清掃裝置

⑹測速滾筒應安裝牢固并易于拆卸

⑺測速滾筒于配用的測速元件的安裝滿足光柵編碼器的安裝要求

智天定量給料機由調(diào)壓板和隔板分隔成受料腔、均壓腔、計量腔三部分。進入受料腔的粉體在攪拌葉的作用下，經(jīng)調(diào)壓板落料口進入均壓腔，在均壓腔內(nèi)經(jīng)攪拌、調(diào)壓以一定密度經(jīng)隔板落料口進入計量腔，計量腔中有多個分格，粉體物料以一定密度在這些分格中均勻分布，通過轉子的旋轉，實現(xiàn)容積方式給料。當物料由給料機均勻喂入轉子秤，轉子旋轉將物料由進料口帶至出料口。稱重準確、可靠的定量給料機可以降低物料的浪費，有助于保證配料的穩(wěn)定性并降低成本增加利潤。由于行進中的物料偏離支承軸線，即對軸線產(chǎn)生一轉矩，這個轉矩被稱重傳感器作為支反力測得，由于力臂為固定值，因此力的大小與轉子中的物料總量成正比。同時測速傳感器測出轉子的轉速。將這些參量送入處理器進行運算處理，并自動調(diào)節(jié)轉子的轉速，實現(xiàn)物料的定量給料與計量。