焊接風(fēng)管的焊接技術(shù)要求

（1）手工電弧焊采用直流反接，弧焊采用直流電連接。

（2）風(fēng)管焊接前，用不銹鋼絲將焊絲表面的氧化皮刷掉，用清洗干凈，然后晾干，隨時使用。

（3）打底焊時，焊縫厚度應(yīng)盡量薄，有利于與根部熔合良好；熄弧時，應(yīng)呈緩坡狀，如有止弧縮孔，應(yīng)用拋光機打磨掉。必須在坡口內(nèi)起弧和滅弧，并填滿弧坑，防止弧坑開裂。

（4）為防止碳化物析出敏化和晶間腐蝕，應(yīng)嚴(yán)格控制層間溫度和焊后冷卻速度，將層間溫度控制在60℃以下。

（5）焊接時盡量采用弧焊手柄技術(shù)，該工藝能控制焊接層的表面顏色和形狀，焊接效果理想。

在連接通風(fēng)管接頭時，必須注意以下常見問題。

1、矩形框架通風(fēng)管道，無論是由同一塊板連接還是由多塊板組成，其橫截面均應(yīng)表面平整，底邊應(yīng)平整。激光切割板表面的粉末、灰塵和污垢應(yīng)在組合前清除干凈。

2、管段45度切縫處，板殼表面用鋁箔密封，每邊總寬度不小于20mm。

3、通風(fēng)管的弧面或曲面打開成型后，應(yīng)在平板預(yù)裝好后擦拭，以保證管道和外觀。

對于不銹鋼焊接風(fēng)管或鋁管的制造，應(yīng)注意：壁厚大于1mm的不銹鋼管有咬合連接，電弧焊接和弧焊接1mm以上，不推薦使用。堆放時不要接觸生銹的碳鋼。風(fēng)管和碳鋼支架暴露在非金屬塊上或噴涂在支架上；為1.5mm或更薄的鋁合金管的厚度，厚度大于1.5mm的可焊和弧焊焊接。所有法蘭、連接螺栓、墊圈和風(fēng)支架均應(yīng)鍍鋅。對于硬聚管，管法蘭應(yīng)焊接法蘭或塑料套管。管子與法蘭之間的連接用塑料三角形支撐，以增加剛性。氣道法蘭墊片應(yīng)采用耐酸橡膠或軟塑料板，法蘭螺栓應(yīng)為鋼墊圈。導(dǎo)管、支架和卡子與橡膠板接觸。