煤粉轉(zhuǎn)子秤的常見故障及修復(fù)方法

煤粉轉(zhuǎn)子秤常見故障在工作過(guò)程中進(jìn)料口部位承受著嚴(yán)重的沖刷磨損過(guò)程，該部位介質(zhì)環(huán)境非常惡劣，經(jīng)常造成進(jìn)料口的磨損，嚴(yán)重時(shí)可造成殼體穿孔，使設(shè)備造成重大損傷。該類問(wèn)題長(zhǎng)期存在于設(shè)備使用過(guò)程中，采用常規(guī)的一般修復(fù)方法難以解決，更換費(fèi)用高昂，并且企業(yè)為此增加很多的停機(jī)時(shí)間，嚴(yán)重影響正常的生產(chǎn)進(jìn)度。目前修復(fù)煤粉轉(zhuǎn)子秤多采用美嘉華系列的高分子復(fù)合材料的方法，其優(yōu)良的超耐磨性能及良好的可塑性，使得該問(wèn)題得以解決。

煤粉轉(zhuǎn)子秤修復(fù)方法:

1、做好施工前的準(zhǔn)備工作，如工具、材料等。同時(shí)清理干凈散落在設(shè)備和地面上的煤粉，并準(zhǔn)備好消防器材。

2、如出料口等部位有局部穿孔，要先用3-5mm厚鋼板錘出相應(yīng)弧度補(bǔ)焊穿孔。

3、用電磨或氣動(dòng)打磨工具將磨損部位除表面的氧化層和松動(dòng)物質(zhì)，露出金屬原色。

4、用干凈棉紗和無(wú)水乙醇清洗至沒(méi)有雜質(zhì)痕跡。

5、嚴(yán)格按比例調(diào)和美嘉華EE-94材料，并充分混合直至顏色均勻一致沒(méi)有色差。

6、在磨損部位表面涂抹EE-94材料打底并反復(fù)按壓，把材料壓進(jìn)表面上的每一個(gè)微孔，以確保粘接。

7、根據(jù)磨損尺寸填補(bǔ)材料，并將表面刮平。如果是修復(fù)殼體等有配合間隙要求的局部磨損，應(yīng)控制材料厚度不要超出未磨損表面。

8、進(jìn)行足夠時(shí)間的固化，具體固化時(shí)間根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)溫度并參照材料技術(shù)數(shù)據(jù)表而定。

轉(zhuǎn)子秤技術(shù)指標(biāo)特點(diǎn)喂料器密封結(jié)構(gòu)

轉(zhuǎn)子秤技術(shù)指標(biāo)：

計(jì)量精度：≤ ±0.5%

給料輸送能力：2－150T/H  

轉(zhuǎn)子管徑：900-1200mm

物料類型：粉狀物料

調(diào)速范圍：1：10

1、采用懸掛密封結(jié)構(gòu)，了軸承污染堵轉(zhuǎn)問(wèn)題。

2、天平式計(jì)量稱重結(jié)構(gòu)，計(jì)量精度高。

3、采用了前饋調(diào)節(jié)系統(tǒng)控制系統(tǒng)。

4、采用產(chǎn)品粉料平衡鎖料器，保證喂料穩(wěn)定。

5、采用助流控制功能，同時(shí)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子秤，提高了計(jì)量精度。

6、采用的數(shù)字稱重模塊，數(shù)字傳輸技術(shù)，具有線路簡(jiǎn)單、無(wú)調(diào)節(jié)部件、分辨率高、信號(hào)無(wú)衰減。

7、控制器采用觸摸顯示技術(shù)，全中英文圖形化顯示，向?qū)Р僮鞣绞?，操作?jiǎn)單，無(wú)需記憶

轉(zhuǎn)子秤的組成

轉(zhuǎn)子秤的組成采用轉(zhuǎn)子輪式，物料自由下落工作方式，轉(zhuǎn)子輪旋轉(zhuǎn)過(guò)程中物料的波動(dòng)和填充率的變化較小，喂料均勻，不串料。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，全密封設(shè)計(jì)，內(nèi)部?jī)H有一個(gè)低速運(yùn)行的轉(zhuǎn)子輪在轉(zhuǎn)動(dòng)，操作簡(jiǎn)便，運(yùn)行可靠，無(wú)泄漏。同時(shí)，轉(zhuǎn)子輪與殼體無(wú)接觸運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)殼體無(wú)磨損。轉(zhuǎn)子輪部件特殊耐磨、耐高溫處理，確保設(shè)備使用壽命。直接測(cè)量轉(zhuǎn)子輪內(nèi)物料重量，計(jì)量精度不受料倉(cāng)內(nèi)物料屬性、氣流和物料流動(dòng)特性的影響，計(jì)量準(zhǔn)確。實(shí)行了預(yù)期控制技術(shù)，任何時(shí)刻的轉(zhuǎn)子輪負(fù)荷及其所處角位移存儲(chǔ)在控制系統(tǒng)中，在物料卸出前，由系統(tǒng)的設(shè)定流量值和負(fù)荷計(jì)算出卸料時(shí)的角速度，控制變頻調(diào)速電機(jī)的速率，實(shí)現(xiàn)定量喂料，技術(shù)先進(jìn)，喂料穩(wěn)定。采用PLC控制，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)計(jì)量，定量喂料，自動(dòng)校正，故障報(bào)警，瞬時(shí)流量和累計(jì)量顯示等功能。