一般情況下PE管道與鑄鐵管以及閥門連接時，都采用法蘭連接，這是常用的PE管連接方式。

PE管與閥門連接之法蘭連接操作步驟：

(1)按金屬管法蘭連接要求，將一個鋼質(zhì)法蘭片焊接在待連接的鋼管端部；

(2)將另一個鋼質(zhì)法蘭片(背壓活套法蘭)套入待連接的聚乙烯PE法蘭連接件（跟型管端）的端部；

(3)按聚乙烯PE管連接要求，將法蘭連接件(跟型管端)平口端與聚乙烯PE管進(jìn)行熱熔連接或電熔連接；

(4)將法蘭墊片或密封圈放入金屬管端鋼質(zhì)法蘭片與法蘭連接件(跟型管端)端面，并使連接面配合緊密；

(5)安裝螺栓，對稱位置均勻緊固螺栓——安裝完成

PE管熱熔對接應(yīng)符合下列規(guī)定：

1)在對接焊機(jī)上夾緊管材和管件的插口端，清潔插口端。

2)移動可動夾具，將管材、管件連接面在銑刀上刨平，取下銑刀，檢查管端連接面，使其間隙不大于0.3mm.

3)校直對接焊機(jī)上兩對應(yīng)的待接件，使其在同一軸線上，錯邊不宜大于壁厚的10%。

4)將加熱工具放在兩連接面之間。使對接焊機(jī)上的管材靠近加熱工具并施加一定的壓力，直動融化形成沿管材整個外圓周平滑對稱的翻邊為止。

5)加熱完畢，待連接件應(yīng)迅速脫離對接加熱工具，并應(yīng)用均勻外力使其完全接觸，形成均勻凸緣。

PE管件注塑機(jī)安全操作準(zhǔn)則

PE管件的注塑機(jī)是屬一種高壓、快速動作，同時件有高溫運(yùn)作的一種機(jī)器，往往會使操作者一時疏忽，在大意之下造成無法彌補(bǔ)的人身傷害，而遺憾終身。注塑機(jī)在每一部操作中都帶有危險性，特別是當(dāng)開模及鎖模時。

為避免危險發(fā)生，操作者在操作PE管件的注塑機(jī)時必須注意以下幾個安全操作方面的問題：

1、保持注塑機(jī)及其四周環(huán)境清潔。

2、注塑機(jī)四周空間盡量保持暢通無阻，加過潤滑油或壓力油后，應(yīng)盡快把漏出的油抹去。

3、把熔膠筒上的雜物（例如PE顆粒）清理干凈后才可開啟電熱，以免發(fā)生火災(zāi)。如非檢修機(jī)器或必要是，不得隨意拆掉熔膠筒上之隔熱防護(hù)罩。

4、檢查在操作時，按下緊急按鈕或者打開安全門是否能終止鎖模。

5、射臺前移時，不可用手清除從射嘴漏出的熔膠，以免把手夾在射臺和模具中間。

6、清理料筒時，應(yīng)把射嘴溫度調(diào)到適當(dāng)?shù)妮^高溫度，使射嘴保持暢通，然后使用較低的射膠壓力和速度清除筒內(nèi)余下的膠料，清理時不可用手直接接觸剛射出的膠料，以免溫度過高受到傷害。

7、避免把熱敏性及腐蝕性塑料留在料筒內(nèi)太久，應(yīng)遵守塑料供應(yīng)商所提供的停機(jī)及清機(jī)方法。更換塑料時要確保新舊塑料的混合不會產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，否則須用其它塑料清除料筒內(nèi)的舊料。

8、操作注塑機(jī)之前須檢查模具是否穩(wěn)固地安裝在注塑機(jī)的動模板及頭板上。

9、注意注塑機(jī)的地線及其它接線是否接駁穩(wěn)妥。

10、不要為了提高生產(chǎn)速度而取消安全門或安全門開關(guān)。

大口徑PE雙壁波紋管環(huán)剛度需注意

大口徑HDPE雙壁波紋管生產(chǎn)較小口徑 200mm以下生產(chǎn)難控制，其既要求材料高的流動性，滿足設(shè)備的加要要求，又要滿足產(chǎn)品的環(huán)剛度等級要求（S2級大于8kN/m2），對于一定的樹料，口徑越大，環(huán)剛度值越低。所以這就給材料的選用帶來了一定的難度。PE管與閥門連接之法蘭連接操作步驟：(1)按金屬管法蘭連接要求，將一個鋼質(zhì)法蘭片焊接在待連接的鋼管端部。

經(jīng)多次實(shí)驗(yàn)，齊魯產(chǎn)HDPE2480能滿足公司生產(chǎn)加工要求，但產(chǎn)品的環(huán)剛度值很難達(dá)到8kN/m2，標(biāo)準(zhǔn)溫度下(23t2℃)環(huán)剛度測試值為6.2kN/m2，這就要求對材料進(jìn)行改性，并要求在不降低原HDPE2480各方性能的前提下，即在保證產(chǎn)品的環(huán)柔性，低溫沖擊性，缺口沖擊強(qiáng)度條件下；低溫條件下使用時任何管道必須做保溫處理，否則都會因結(jié)冰造成體積膨脹而導(dǎo)致管道凍裂。提高材料彈性模量，保證產(chǎn)品環(huán)剛度等級要求。