特微型軸承合套裝球機的技術(shù)參數(shù)

1. 專為外徑?8-?14的特微型軸承的自動合套裝球而設(shè)計；

2. 結(jié)構(gòu)堅固可靠，適應雙班負荷；

3. 采用自主設(shè)計的撓性測量模組，重復精度好，測量穩(wěn)定；

4. 16對16的混配計算模式，公差在±25微米的套圈都能合配；

5. 電氣配備網(wǎng)絡(luò)接口，可輕松連接設(shè)備管理維護系統(tǒng)，可提前預防設(shè)備故障；

6. 裝球月牙采用特殊高分子材料，將鋼球碰傷可能性降至；

7. 進口器件配置，保證了設(shè)備的可靠性能：SMC氣缸、OMRON PLC、馬波斯量儀；

目前國內(nèi)外軸承保持架加工機床多采用臥式結(jié)構(gòu)。臥式機床工件的安裝、定位為立式放置，而立式機床采用水平放置，從結(jié)構(gòu)上立式結(jié)構(gòu)比臥式結(jié)構(gòu)更能保證保持架加工精度。目前國內(nèi)保持架加工機床多為液壓傳動，生產(chǎn)效率低，加工精度差，根本不能滿足軸承行業(yè)對保持架的技術(shù)要求。軸承保持架數(shù)控機床的研發(fā)將滿足軸承制造業(yè)的迫切需求。為軸承行業(yè)提供了一種高精度、、高柔性的數(shù)控化裝備，市場前景非常樂觀。

尺寸基準的選擇基準就是標注或量取尺寸的起點。基準的選擇直接影響設(shè)計要求能否滿足加工工藝是否可行和方便。基準的分類按用途基準分:(1)設(shè)計基準:用以確定零件在機器中位置的點、線、面稱為設(shè)計基準。(2)工藝基準:零件在加工、測量、檢驗時所選定的基準。一般來講，是不允許“工藝基準與設(shè)計基準不重合”的，違反工藝規(guī)則。 但是，有些“特殊”情況，是滿足工藝規(guī)則的。例如，加工軸類零件，用中心孔做加工基準；加工箱體、蓋類零件，用一面兩銷做加工基準，等。