由于新型的取料機(jī)應(yīng)用裝置，相關(guān)的設(shè)備和應(yīng)用設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，通過(guò)四連桿機(jī)構(gòu)的機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)取料機(jī)，其四連桿機(jī)構(gòu)穿過(guò)銷軸，它連接到旋轉(zhuǎn)底座使操作頭上下移動(dòng)，旋轉(zhuǎn)座設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸，并且該旋轉(zhuǎn)軸可旋轉(zhuǎn)地與旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，該材料從管件內(nèi)部注意避免外部損傷管件，其它大大提高了產(chǎn)品的評(píng)級(jí)率，安全可靠，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，使用方便，具有良好的材料回收效果，適合廣泛推廣。斗輪堆取料機(jī)構(gòu)主要由電動(dòng)機(jī)、液力偶合器、減速器、滾子鏈聯(lián)軸器、齒輪、斗輪軸裝配、斗輪體、鏟斗及溜料倒料裝置等構(gòu)成，通過(guò)銷輪銷具傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)斗輪回轉(zhuǎn)。

　　目前取料機(jī)設(shè)備至少包括輸送機(jī)構(gòu)，輸送機(jī)構(gòu)包括軌道，載體和在原料地板上凸起，并且輸送機(jī)布置在運(yùn)輸?shù)匕迳?，并與供給管路連通的多個(gè)間隔開(kāi)，目前提供的取料機(jī)設(shè)備布置得更合理，從而提高了該區(qū)域取料機(jī)的利用率。

旋轉(zhuǎn)分層取料。斗輪取料機(jī)在工作過(guò)程中，根據(jù)實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)的散料堆放高度又可以分為分段和不分段兩種工作方式。

   分層分段取料作業(yè)。在取料開(kāi)始時(shí)，根據(jù)散料的布置由司機(jī)控制取料機(jī)的行走、旋轉(zhuǎn)和俯仰機(jī)構(gòu)達(dá)到散料的層。（3）考慮斗輪堆取料機(jī)的穩(wěn)定性，采用三腿四支點(diǎn)門(mén)座，采用多輪小車，降低單個(gè)小車的輪壓，使小車的輪壓均勻。然后通過(guò)依靠旋轉(zhuǎn)進(jìn)行取料工作，當(dāng)達(dá)到旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)極限時(shí)，行走機(jī)構(gòu)繼續(xù)行走一個(gè)進(jìn)給量，根據(jù)設(shè)定的旋轉(zhuǎn)次數(shù)取完上層時(shí)進(jìn)行換層操作。這種作業(yè)的旋轉(zhuǎn)角度是由物料的安息角和層數(shù)來(lái)控制的。俯仰的高度由層數(shù)決定，行走機(jī)構(gòu)由進(jìn)給量決定。按照這種取料方式重復(fù)取料時(shí)，需要設(shè)定供料段的長(zhǎng)度需小于懸臂長(zhǎng)度。

設(shè)備能夠無(wú)故障地運(yùn)行并具有較長(zhǎng)時(shí)間的使用壽命，在很大程度上取決于經(jīng)常的檢查和良好的使用、維護(hù)、保養(yǎng)。堆取料機(jī)用以?shī)A持鍛坯配合水壓機(jī)或鍛錘完成送進(jìn)、轉(zhuǎn)動(dòng)、調(diào)頭等主要?jiǎng)幼鞯妮o助鍛壓機(jī)械。 為保證設(shè)備正常工作，要求工作現(xiàn)場(chǎng)建立嚴(yán)格的交接班和操作人員定時(shí)巡視制度。要求操作和維修人員在現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常進(jìn)行巡視，在出現(xiàn)故障時(shí)能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并得到處理。為保證設(shè)備正常工作并在出現(xiàn)故障時(shí)能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并得到處理，本套設(shè)備設(shè)有多種報(bào)警、保護(hù)裝臵，當(dāng)某些部位發(fā)生故障，就會(huì)通過(guò)電控系統(tǒng)在現(xiàn)場(chǎng)和中控室發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)，提醒操作人員查明原因，及時(shí)檢修，排除故障。