平板濕式電除塵可以有效地將直徑為0.1—20微米的液態(tài)或固態(tài)粒子從氣流中除去，同時，也能脫除部分氣態(tài)污染物。它具有結構簡單、占地面積小、操作及維修方便和凈化等優(yōu)點，能夠處理高溫、高濕的氣流，將著火、的可能減至更低。但采用濕式除塵器時要特別注意設備和管道腐蝕及污水和污泥的處理等問題。濕式除塵過程也不利于副產(chǎn)品的回收。它具有結構簡單、占地面積小、操作及維修方便和凈化效率高等優(yōu)點，能夠處理高溫、高濕的氣流，將著火、的可能減至更低。如果設備安裝在室內(nèi)，還必須考慮設備在冬天可能結冰的問題。再則，要是去除微細顆粒的效率也較高，則需使液相更好的分散，但能耗增大。

濕式電除塵器是一種用來處理含微量粉塵和微顆粒的新除塵設備，主要用來除去含濕氣體中的塵、酸霧、水滴、氣溶膠、臭味、PM2.5等有害物質，是治理大氣粉塵污染的常用設備。濕式電除塵器通常簡稱WESP，與干式電除塵器的除塵基本原理相同，要經(jīng)歷荷電、收集和清灰三個階段。沉集在極板上的粉塵可以通過水將其沖洗下來。濕式清灰可以避免已捕集粉塵的再飛揚，達到很高的除塵效率。因無振打裝置，運行也較可靠。環(huán)保治理設計人員，能對各種復雜工況的除塵系統(tǒng)進行設計，而不是簡單的進行所謂“設備選型”是從系統(tǒng)的合理性、技術的創(chuàng)新性、投入產(chǎn)出的經(jīng)濟性等方面入手，設計出適應各種工業(yè)污染源工況條件的除塵系統(tǒng)，排放指標達到或低于國家標準。采用噴水或溢流水等方式使集塵極表面形成導電膜的裝置存在著腐蝕、污泥和污水的處理問題，僅在氣體含塵濃度較低、要求含塵效率較高時才采用;使用耐腐蝕導電材料做集塵極的濕式電除塵器不需要長期噴水或溢流水，只根據(jù)系統(tǒng)運行狀況定期進行沖洗。但濕式電除塵存在改造投入成本高、占用空間大、施工周期長、施工難度大，投入后，運行阻力及運行成本較高，且存在增加脫硫系統(tǒng)廢水缺點，加重脫硫廢水系統(tǒng)處理負擔。

靜電除塵器焙燒工段

電除塵器來自焙燒工段的爐氣，爐氣溫度約在350℃左右，含塵量約在30g/NM3，進入電除塵器，爐氣中的微小塵粒受電場力的作用，經(jīng)電離、荷電分別向陰極，陽極移動，并堆積于放電極線上和集塵極板上，經(jīng)過振打，墜落至集灰斗，由溢流螺旋排灰機排出，爐氣凈化到含塵0.2g/NM3。進入凈化工段。電除塵器的機能受粉塵性質，設備構造和煙氣流速等三個因素的影響。

濕電除塵器高爐煤氣干法脈沖除塵器是由荒煤氣主管來的荒煤氣（260℃）經(jīng)支管進入袋式除塵器的下部箱體，進行機械分離之后，煤氣向上經(jīng)布袋過濾，微細粉塵附著在濾袋外表面，凈煤氣通過濾袋匯集到上箱體，經(jīng)凈煤氣支管，主管時入熱風爐等使用。

濕式電除塵器適用的場合

濕式電除塵器適用的場合

　(1)鍋爐、烘干爐(窯)、垃圾焚燒爐、燒結爐、冶煉爐等高溫煙氣，電鍍廢氣處理、酸洗鹽酸廢氣處理、硫化氫廢氣處理、二氧化硫廢氣處理、半導體廠廢氣處理、電子廠廢氣處理、漆包線廢氣處理、噴漆廢氣處理、噴涂廢氣處理、涂裝廠廢氣處理、涂裝車間廢氣處理、涂裝線廢氣處理、香精廠廢氣處理、食品廠廢氣處理、精密儀器廠廢氣處理、藥廠廢氣處理、廠廢氣處理、太陽能光伏材料廢氣處理、印刷廢氣處理、實驗室廢氣處理等行業(yè)及領域有機廢氣處理，經(jīng)前級處理脫硫后，粉塵濃度約200mg/m3以下、濕度大、溫度70℃以下的煙氣深度處理。2、風管直徑大小的選擇我們是根據(jù)風量以及管道里面的流速來的，當除塵器選定之后，風量就基本恒定，但是流速的選擇需要根據(jù)什么類型的粉塵來判斷，要是粉塵比較輕，流速相對可以慢一點，要是粉塵粒徑大，比重大，那流速就需要快一點，保證粉塵不在風管中沉淀。