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本次實驗水樣渾濁，無浮油，呈白色，無明顯味道，pH為6.0。印染廢水中的污染物主要是指各種纖維材料和加工使用的染料、化學(xué)試劑、重金屬離子和一些表面活性劑等。不同纖維原料需要不同的染料，所以廢水水質(zhì)變化較大，且色澤深、可生化性較差。另外某些印染過程可能還使用了大量的漿料，使用了尿素使廢水的氨氮含量高。目前，美國有15000t/d的市政污水處理項目采用了磁混凝沉淀技術(shù)。首先要先做預(yù)處理，使廢水中難以沉淀懸浮物聚合形成絮凝體，使用混凝劑和助凝劑完成預(yù)處理，這個方法簡單方便，廣泛使用，所以我們采用混凝沉淀去做預(yù)處理。

實驗廢水主要食品制糖工業(yè)在加工過程中大量用水清洗所產(chǎn)生的廢水，該水樣混濁，無浮油，呈淺藍色，味道強烈，pH為6.2。

食品工業(yè)廢水具有廢水量大，有機物質(zhì)和懸浮物含量高，易而發(fā)出臭味。食品制糖工業(yè)所排出的廢水都含有機物，具有強的耗氧性，制造種類繁多，原料廣泛，所以其排出的廢水水質(zhì)成分復(fù)雜，水質(zhì)惡劣，因此處理好食品工業(yè)廢水對環(huán)境的保護和人類的健康具有重大意義。首先要先做預(yù)處理，使廢水中難以沉淀懸浮物聚合形成絮凝體，使用混凝劑和助凝劑完成預(yù)處理，這個方法簡單方便，廣泛使用，所以我們采用混凝沉淀去做預(yù)處理。諾富斯環(huán)?！苿邮酱欧N回收機磁分離污水處理設(shè)備的運用：（1）特別適合污水處理站擴充、提標擴容更新改造。

磁混凝沉淀技術(shù)就是在普通的混凝沉淀工藝中同步加入磁粉，使之與污染物絮凝結(jié)合成一體，以加強混凝、絮凝的效果，使生成的絮體密度更大、更結(jié)實，從而達到高速沉降的目的。磁粉可以通過磁鼓回收循環(huán)使用。

根據(jù)混凝機理，加入混凝劑主要是通過改變膠體或懸浮顆粒的表面性質(zhì)，使膠體或絮團的吸引能大于排斥能而促進凝聚，而加入絮凝劑的作用主要是通過架橋作用使顆粒聚集增大的。（4）用以原i油污水，造紙工業(yè)污水，化工廠污水，高含磷量化工廢水的解決。混凝劑水解產(chǎn)生的正離子由于吸附電中和作用聚集于帶負電荷的膠體顆粒和磁粉顆粒周圍

磁混凝工藝特點就是大大縮短了混凝沉淀的時間。傳統(tǒng)的混凝沉淀至少需要1h以上，而引用磁混凝工藝進行的混凝沉淀總時間在15min以下，甚至可以在7min以內(nèi)完成。磁混凝工藝是一種極速沉淀技術(shù)，以投加微米級惰性高密度微粒（微砂、Fe3O4）作為絮凝核，在較優(yōu)水力條件下形成高濃度和大密度復(fù)合絮體，該復(fù)合絮體在極短時間完成沉淀過程，使水體迅速得到凈化，能夠有效去除COD、總磷、氨氮等污染物質(zhì)，提供更好的出水水質(zhì)。傳統(tǒng)的混凝沉淀至少需要1h以上，而引用磁混凝工藝進行的混凝沉淀總時間在15min以下，甚至可以在7min以內(nèi)完成。

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傳統(tǒng)的磁粉回收裝置有格柵型、鼓型、帶型等，的為轉(zhuǎn)鼓式。它的主要部分由固定的磁系和在磁系外面轉(zhuǎn)動的非磁性圓筒構(gòu)成。磁系的磁極極性沿圓周方向交替排列，沿軸向極性單一，磁系包角106～135 °[3]，圓桶是用來運載黏附在其表面上的磁性物質(zhì)

含有磁粉和污泥的污水從轉(zhuǎn)鼓的一端進入分離裝置，固定磁極將磁性顆粒吸出并附著在滾筒表面，隨著滾筒的轉(zhuǎn)動，被帶至磁系邊緣的低磁區(qū)，并從磁性物質(zhì)出口卸下，非磁性物質(zhì)則在重力的作用下，沿分離槽流至非磁性物質(zhì)出口排出，完成磁性物質(zhì)和非磁性物質(zhì)的分離過程。(4)用于石油廢水，造紙的廢水，化工的廢水，高含磷工業(yè)廢水的解決。

(1)適用廣泛，能應(yīng)用于城市污水的一級、二級、三級、中水和各種工業(yè)污水以及飲用水。

(2)處理效果好，其出水水質(zhì)與超濾膜出水相媲美，磁絮凝工藝能有效地從水中除去微粒污染物、微生物污染物和部分已溶解于水中的污染物，如：COD、BOD、懸浮物、總磷、色度、濁度等，特別是對磷有強大的去除效果。也能結(jié)合生物工藝非常有效和經(jīng)濟地脫氮。目前，我國水資源嚴重短缺，農(nóng)業(yè)用水量占全國用水量的比重很大，水資源已逐漸成為制約農(nóng)業(yè)發(fā)展的一個重要因素。