FGD裝置內(nèi)部工作環(huán)境十分復(fù)雜，固體、液體、氣體相互混合，酸堿交融，冷熱交替，煙氣中固態(tài)和氣態(tài)成分、煙氣流速、溫度以及漿液pH值、F、C-，顆粒物的沖刷和沉積腐蝕等影響因素眾多，會(huì)導(dǎo)致FGD裝置各部件不同程度的腐蝕。

 實(shí)際運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)，在燃燒煤質(zhì)不變時(shí)，隨鍋爐排煙溫度升高，煙氣中SO3濃度增大，會(huì)加劇FGD的酸性腐蝕，這與鍋爐煙氣側(cè)發(fā)生的化學(xué)與物理過程有關(guān)。溫度對(duì)SO2轉(zhuǎn)化成SO3的化學(xué)過程影響很大，呈指數(shù)關(guān)系，溫度高，轉(zhuǎn)化率就高，如果排煙溫度高是由于爐內(nèi)溫度升高引起，則SO3濃度將增大。同時(shí)還存在煙氣中飛灰與未燃碳吸附SO3的物理過程溫度高，吸附率降低，因此，排煙溫度升高，煙氣中SO3濃度也會(huì)增大。

脫硫泵公司講訴其耐腐蝕液下泵安裝方式 ：

1、耐腐蝕液下泵安裝前查驗(yàn)支管維護(hù)物和堵蓋完好無缺。

2、耐腐蝕液下泵連接管路的內(nèi)部和管端清理整潔，管中無臟物，突面和外螺紋不損害，管路設(shè)定支撐架，聯(lián)接法藍(lán)內(nèi)孔平行面，外螺紋三通接頭中 心線對(duì)中，不借法藍(lán)地腳螺栓或管路連接頭強(qiáng)制聯(lián)接管路。

3、耐腐蝕液下泵與管路聯(lián)接后，復(fù)查耐腐蝕液下泵的原找正精密度，發(fā)覺誤差立即調(diào)節(jié)管路，耐腐蝕液下泵與管路聯(lián)接后，沒有管路上開展電焊焊接或氧割，是因?yàn)椴鹣聛砉苈坊虿捎孟鄳?yīng)措施，防止渣物進(jìn)到耐腐蝕液下泵。

4、與耐腐蝕液下泵相關(guān)的潤(rùn)化、密封性、水冷卻和液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的管道清洗整潔維持通暢。

5、耐腐蝕液下泵安裝后開展耐腐蝕液下泵及附設(shè)系統(tǒng)軟件的運(yùn)行調(diào)節(jié)、確保運(yùn)行優(yōu)良，儀表盤數(shù)據(jù)信號(hào)標(biāo)示一切正常。

煙氣脫硫泵遇見吸不上液體狀況

1、在運(yùn)用一段時(shí)間的單煙氣脫硫泵吸不上液體很有或許是定子和轉(zhuǎn)子損壞所形成的，檢查替換新的定子或許轉(zhuǎn)子就可以了。

2、單煙氣脫硫泵電機(jī)反轉(zhuǎn)也會(huì)導(dǎo)致煙氣脫硫泵吸不上液體的現(xiàn)象呈現(xiàn)，調(diào)整電機(jī)的極性接頭就可以了。

3、抽吸的礦漿太干，或在半干狀況下作業(yè)也是煙氣脫硫泵吸不上液體的原因，這種狀況只能稀釋或向進(jìn)料口加入足夠的礦漿。

4、因?yàn)槲汗艿阑蛟S軸封的當(dāng)?shù)赜行孤?huì)導(dǎo)致空氣被吸入到單煙氣脫硫泵里邊，這樣單煙氣脫硫泵就會(huì)處于吸空氣的狀況，進(jìn)口管道不能構(gòu)成負(fù)壓所以煙氣脫硫泵吸不上液體。處理辦法是檢查、修理管道，排除雜物，調(diào)整替換軸封。

5、進(jìn)出口管道上的閥門沒有打開或開度不夠，打開進(jìn)出口閥門就可以了。

6、填料密封的單煙氣脫硫泵有或許是填料磨損、機(jī)械密封的煙氣脫硫泵有或許機(jī)械密封面損壞或磨損，壓緊或替換填料，機(jī)械密封損壞替換新的機(jī)械密封就可以了。

5、在脫硫泵的發(fā)展上，石灰石、石膏濕法煙氣脫硫金屬漿液循環(huán)泵國(guó)產(chǎn)化研究及實(shí)踐，介紹了所開發(fā)的煙氣脫硫金屬漿液循環(huán)泵的水力模型、結(jié)構(gòu)、機(jī)械密封、材料等，其中為煙氣脫硫循環(huán)泵開發(fā)的密封采用無沖水結(jié)構(gòu)，摩擦副采用碳化鎢材料，并采用了較窄的環(huán)帶;針對(duì)煙氣脫硫漿液特性，選用平衡型機(jī)械密封以滿足壓力要求，采用靜環(huán)補(bǔ)償結(jié)構(gòu)以適應(yīng)大軸徑線速度的工況。

6、我們對(duì)于脫硫泵的一些基本裝置來進(jìn)行一下了解，脫硫泵集裝式機(jī)械密封件由動(dòng)環(huán)和靜環(huán)構(gòu)成端面密封，其中動(dòng)環(huán)和與之固定的動(dòng)環(huán)座所組成的動(dòng)環(huán)體系固定設(shè)置在軸套的外端部，靜環(huán)以及抵壓于靜環(huán)內(nèi)端面的推環(huán)、彈簧以及彈簧座組成的靜環(huán)體系固定設(shè)置在壓蓋。