襯板堵倉如何解決：

       煤倉襯板在初次使用的時候，待料倉物料儲存至整個倉容量的三分之二后，再行卸料。各種物料的硬度顆粒不同，不得隨意更換物料和流量，若需改變，不得大于原設(shè)計能力的 12% ，把大塊板料固定在倉壁上這樣可以非常有效的解決煤倉襯板堵倉的問題。有效的解決了堵倉問題,其煤倉的有效利用率均由20%--50%提高到，降低了倉料破碎率,節(jié)約了清倉費(fèi)用。很多東西就是我們生活中的雙刃劍，既有帶來好處的一方面，也有很多存在的問題。有效的解決這些問題可以給我們生活帶來很大的進(jìn)步和提高。

       我們就來詳細(xì)說一下對于煤倉襯板顏色不均勻我們怎么辦：

       一個是它的原材料不純凈，另一個就是在它的制作過程中造成了它的原料的不純凈。建議大家在制作煤倉尼龍襯板的時候，一定要注意生產(chǎn)原料不要被污染，并且要注意監(jiān)測物料內(nèi)水分及揮發(fā)物的含量。另外還應(yīng)注意意生產(chǎn)設(shè)備是否足夠潔凈，以及檢查設(shè)備的料斗上是否有污染物以及生產(chǎn)設(shè)備機(jī)筒內(nèi)有異物。

已建成全封閉煤倉通風(fēng)差如何改造？

       煤場實施全封閉煤倉后，很多設(shè)計單位做通風(fēng)設(shè)計時，基本上采用煤倉下部百葉窗 上部通風(fēng)天窗的自然通風(fēng)設(shè)計。

       實際使用時，大部分全封閉煤倉通風(fēng)較差，倉內(nèi)通風(fēng)不暢導(dǎo)致溫度高，粉塵濃度大。由于煤倉倉容很大，煤倉下部的百葉窗受到主導(dǎo)風(fēng)向的影響較大，當(dāng)煤倉所在地主導(dǎo)風(fēng)向和百葉窗垂直時，百葉窗進(jìn)風(fēng)可以滿足通風(fēng)需求，但當(dāng)百葉窗和主導(dǎo)風(fēng)向平行時，百葉窗的進(jìn)風(fēng)量就難以滿足通風(fēng)需求，導(dǎo)致通風(fēng)不暢。

       因此傳統(tǒng)的下部百葉窗 頂部通風(fēng)天窗的設(shè)計，受煤倉縱向布置方向和所在地主導(dǎo)風(fēng)向角度的影響巨大，當(dāng)角度在90度左右時，進(jìn)風(fēng)量可以滿足通風(fēng)要求，其他很難滿足。

       因此全封閉煤倉的通風(fēng)應(yīng)采用專業(yè)的全封閉煤倉通風(fēng)軟件進(jìn)行計算和分析，并在煤倉上部、中部、下部及兩端頭設(shè)置通風(fēng)帶，采用風(fēng)幕式通風(fēng)方式，才能從根本上解決煤倉的通風(fēng)問題。

可以通過技術(shù)改造，改變煤倉結(jié)構(gòu)、煤倉內(nèi)壁鋪設(shè)超高分子量聚乙烯煤倉襯板以及安裝煤倉疏通機(jī)等方法改善給煤機(jī)入口堵煤的現(xiàn)象。對于經(jīng)常發(fā)生給煤機(jī)堵煤問題的電廠，應(yīng)根據(jù)實際設(shè)備情況進(jìn)行相應(yīng)設(shè)備的技術(shù)改造，以解決困繞鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的給煤機(jī)堵煤問題。

煤倉壁采用的膨脹螺栓固定，襯板與煤倉壁一起打孔，先用Φ14mm鉆頭鉆通孔，再用Φ22mm的鉆頭擴(kuò) 孔，采用m12X150的膨脹螺栓固定。螺栓布局按10—15條/m2，在受沖擊較大的區(qū)域可以增加螺栓固定。為了考慮襯板的螺栓系數(shù)，在安裝時應(yīng)考慮膨脹間隙，應(yīng)將豎縫間隙在4mm-8mm之間。