高壓發(fā)泡機(jī)并不是早在中國(guó)出現(xiàn)的，它的原始機(jī)型被稱為打泡設(shè)備，之后國(guó)外的技術(shù)進(jìn)步過(guò)程中將發(fā)泡設(shè)備的生產(chǎn)技術(shù)也提高了，不斷出現(xiàn)新的機(jī)型，后來(lái)中國(guó)在上個(gè)世紀(jì)的五十年代正式使用已經(jīng)發(fā)展彎身的發(fā)泡設(shè)備，但是當(dāng)時(shí)用的是仍然不是的發(fā)泡機(jī)，一直早七十年代，的高壓發(fā)泡機(jī)出現(xiàn)，隨著技術(shù)的不斷換代和升級(jí)，現(xiàn)在的高壓發(fā)泡機(jī)已經(jīng)發(fā)展成為了第三代機(jī)型，也就是把高壓充氣作為主體，已經(jīng)滿足了泡沫混凝土的要求。采用發(fā)泡水泥體作為保溫隔熱層，使發(fā)泡水泥隔熱層與原樓板細(xì)小凸凹不平的基面填平，并可抓實(shí)、抓牢形成強(qiáng)有力的附著性能。

壓力發(fā)泡機(jī)的詳細(xì)描述：

   技術(shù)特點(diǎn)　這類發(fā)泡機(jī)由于采用壓力向發(fā)泡溶液中引氣，起泡迅速，發(fā)泡劑的發(fā)泡倍數(shù)大，泡沫細(xì)小均勻，有較高的泡沫質(zhì)量和較低的發(fā)泡成本。絕大多數(shù)發(fā)泡機(jī)的料比固定為1：1，也不便調(diào)整，但實(shí)際料比常受到發(fā)泡料粘度、溫度等因素的影響而偏離1：1。由于有空氣壓力，發(fā)出的泡沫可以輸送，泡沫在壓力下能夠自動(dòng)向高處或遠(yuǎn)處的攪拌機(jī)送達(dá)，不需另增泡沫輸送設(shè)備或人工取泡沫，克服了第二代發(fā)泡機(jī)的不足，使用十分方便。

    這類發(fā)泡機(jī)大多輕巧，沒有太重的部件，一般輕型機(jī)只有１００ｋｇ左右，大型重型機(jī)也只有幾百公斤，裝運(yùn)還是比較方便的。不少機(jī)型還裝有萬(wàn)向輪 （中小型機(jī)），可移動(dòng)施工，隨時(shí)可以改變發(fā)泡位置，更加適合泡沫混凝土現(xiàn)澆施工的需要。聚氨酯噴涂機(jī)的用途的介紹聚氨酯設(shè)備現(xiàn)在主要用于外墻保溫、冷庫(kù)保溫、冷罐隔熱、管道保溫、車廂保溫、太陽(yáng)能保溫、屋頂防水、防盜門澆注等部門作絕緣保溫保冷材料，高層建筑、航空、汽車等部門做結(jié)構(gòu)材料起保溫隔音和輕量化的作用。壓力發(fā)泡機(jī)也存在一些不足，例如需配備自動(dòng)控制裝置，若靠目前的人工調(diào)節(jié)，有時(shí)會(huì)影響泡沫質(zhì)量。目前，國(guó)外設(shè)備都有自控裝置，而國(guó)產(chǎn)設(shè)備大多為人工控制。這種發(fā)泡機(jī)的另一不足是有一定噪聲 （空氣壓力裝置）。

水性聚氨酯的性能介紹：

    目前大多數(shù)水性PU主要是由自乳化法制備，以含親水性基團(tuán)的PU為主要固化成分，涂膜干燥時(shí)若親水成分不能有效的進(jìn)入交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)中，干燥形成的涂膜遇水易溶脹。我國(guó)早在20世紀(jì)50年代就開始使用發(fā)泡機(jī)，但不是專用的發(fā)泡機(jī)型，而是采用砂漿攪拌機(jī)。另外其缺少像雙組分溶劑型PU涂膜所能得到的交聯(lián)密度和高相對(duì)分子質(zhì)量，因而這些水分散體涂膜的耐水性、耐溶劑性、耐熱性和光澤性較差，嚴(yán)重地限制了其使用的范圍。

    因此，常采用提高涂膜的交聯(lián)密度來(lái)改善乳液涂膜的耐水性。在我國(guó)，聚氨酯硬質(zhì)泡沫在建筑外墻外保溫領(lǐng)域的應(yīng)用技術(shù)研究于10年前才開始起步。常用的交聯(lián)方法有兩種:一種是在合成PU預(yù)聚物時(shí)，加入官能度大于2的多羥基化合物，直接生成交聯(lián)PU預(yù)聚物，將上述預(yù)聚物很好地分散在水中，并擴(kuò)鏈形成大分子，后形成乳液。這種方法也叫前交聯(lián)法，缺點(diǎn)是易使預(yù)聚物黏度增大，較難分散在水中，影響乳液的穩(wěn)定性。