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發(fā)布時(shí)間:2020-12-01 06:05  

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視頻作者:鞏義市佰潤(rùn)商貿(mào)有限公司







熱壓燒結(jié)法(HPS)是將Si3N4粉末和少量添加劑(如MgO

熱壓燒結(jié)法(HPS)是將Si3N4粉末狀和小量防腐劑(如MgO、Al2O3、MgF2、Fe2O3等),在1916MPa之上的氣體壓強(qiáng)和1600℃之上的溫度開(kāi)展熱壓成形燒結(jié)。燒結(jié)時(shí)添加劑和物相構(gòu)成對(duì)商品特性有非常大的危害。該產(chǎn)品已在焦作萬(wàn)方鋁業(yè)、貴陽(yáng)鋁業(yè)、中孚鋁業(yè)、包頭鋁業(yè)等多家企業(yè)的大型電解槽中使用,并出口力拓加拿大鋁業(yè)、俄羅斯鋁業(yè)、巴林鋁業(yè)等,深得用戶(hù)好評(píng)。因?yàn)閲?yán)控位錯(cuò)相的構(gòu)成,及其在Si3N4陶瓷燒結(jié)后開(kāi)展適度的熱處理工藝,因此能夠 得到即便溫度達(dá)到1300℃時(shí)強(qiáng)度(達(dá)到490MPa之上)也不會(huì)顯著降低的Si3N4系陶瓷材料,并且抗應(yīng)力松弛性可提升三個(gè)量級(jí)。若對(duì)Si3N4陶瓷材料開(kāi)展1400———1500℃高溫預(yù)空氣氧化解決,則在陶瓷材料表層上產(chǎn)生Si2N2O相,它能明顯提升Si3N4陶瓷的耐還原性和高溫強(qiáng)度。熱壓燒結(jié)法生產(chǎn)制造的Si3N4陶瓷的物理性能比反映燒結(jié)的Si3N4要出色,強(qiáng)度高、密度大。但制造成本高、燒結(jié)機(jī)器設(shè)備繁雜,因?yàn)闊Y(jié)體收攏大,使商品的規(guī)格精密度遭受一定的限定,無(wú)法生產(chǎn)制造繁雜零件,只有生產(chǎn)制造樣子簡(jiǎn)易的零件產(chǎn)品,產(chǎn)品工件的機(jī)械加工制造也較艱難。


氮化硅是一種重要的結(jié)構(gòu)陶瓷材料。它是一種超硬物質(zhì),本身具有潤(rùn)滑性,并且耐磨損,為原子晶體;高溫時(shí)。而且它還能抵抗冷熱沖擊,在空氣中加熱到1000℃以上,急劇冷卻再急劇加熱,也不會(huì)碎裂。S 它是用硅粉作原料,先用通常成型的方法做成所需的形狀,在氮?dú)庵屑?200℃的高溫下進(jìn)行初步氮化,使其中一部分硅粉與氮反應(yīng)生成氮化硅,這時(shí)整個(gè)坯體已經(jīng)具有一定的強(qiáng)度。正是由于氮化硅陶瓷具有如此優(yōu)異的特性,人們常常利用它來(lái)制造軸承、氣輪機(jī)葉片、機(jī)械密封環(huán)、性模具等機(jī)械構(gòu)件。如果用耐高溫而且不易傳熱的氮化硅陶瓷來(lái)制造發(fā)動(dòng)機(jī)部件的受熱面,不僅可以提高柴油機(jī)質(zhì)量,節(jié)省燃料,而且能夠提高熱效率。我國(guó)及美國(guó)、日本等國(guó)家都已研制出了這種柴油機(jī)。 氮化硅陶瓷材料具有熱穩(wěn)定性高、能力強(qiáng)以及產(chǎn)品尺寸度高等優(yōu)良性能。由于氮化硅是鍵強(qiáng)高的共價(jià)化合物,并在空氣中能形成氧化物保護(hù)膜,所以還具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性,1200℃以下不被氧化,1200~1600℃生成保護(hù)膜可防止進(jìn)一步氧化,并且不被鋁、鉛、錫、銀、黃銅、鎳等很多種熔融金屬或合金所浸潤(rùn)或腐蝕,但能被鎂、鎳鉻合金、不銹鋼等熔液所腐蝕。 氮化硅陶瓷材料可用于高溫工程的部件,冶金工業(yè)等方面的耐火材料,化工工業(yè)中抗腐蝕部件和密封部件,機(jī)械加工工業(yè)的刀具和刃具等。


硅粉中含有許多雜質(zhì),如Fe,Ca,Aì,Ti等。Fe被認(rèn)為是反應(yīng)過(guò)程中的催化劑。它能促進(jìn)硅的擴(kuò)散,但同時(shí),也將造成氣孔等缺陷。但是,過(guò)高的焚燒溫度不僅會(huì)對(duì)爐襯材料的選擇和工藝厚度提出更高的要求,還會(huì)增加焚燒產(chǎn)物中氧化氮的組分含量上升,造成二次污染。Fe作為添加劑的主要作用:在反應(yīng)過(guò)程中可作催化劑,促使制品表面生成SiO2氧化膜;形成鐵硅熔系,氮溶解在液態(tài)FeSi2中,促進(jìn)β-Si3N4的生成。但鐵顆粒過(guò)大或含量過(guò)高,制品中也會(huì)出現(xiàn)氣孔等缺陷,降低性能。一般鐵的加入量為0~5%。Al,Ca,Ti等雜質(zhì),易與硅形成低共熔物。適當(dāng)?shù)奶砑恿?,可以促進(jìn)燒結(jié),提高制品的性能。


除此之外,氮化硅在新型陶瓷以及復(fù)合材料方面有很好的應(yīng)用,改善提高其耐蝕、導(dǎo)熱、耐熱震、耐磨、高強(qiáng)等性能。氮化硅具有非常高的高溫穩(wěn)定性。抗折強(qiáng)度可達(dá)200~700MPa,耐氧化溫度1400℃,在還原氣氛中可達(dá)1870℃。在酸性的條件下,具有高度的耐腐蝕性。在500攝氏度的溫度以?xún)?nèi),有高度抗堿性。氮化硅廠(chǎng)家歡迎廣大新老用呢與我公司聯(lián)系,我公司將提供高品質(zhì)的氮化硅,為用戶(hù)詳細(xì)介紹氮化硅,幫助廣大用戶(hù)正確,合理的應(yīng)用氮化硅。