降低出產(chǎn)本錢；還可以簡化出產(chǎn)治理工作，促進(jìn)企業(yè)加強出產(chǎn)技術(shù)預(yù)備工作和出產(chǎn)服務(wù)工作。

流水線改造后的缺點：

1、流水線改造的主要缺點是不夠靈活，不能及時地適應(yīng)市場對產(chǎn)品產(chǎn)量和品種的變化的要求，以及技術(shù)革新和技術(shù)提高的要求。

2、對流水線進(jìn)行調(diào)整和改組需要較多的投資和花費較多的時間。工人在流水線上工作比較單調(diào)、緊張，輕易疲憊，不利于進(jìn)步出產(chǎn)技術(shù)水平。

綜合以上原因，流水線改造必需具備以下前提：

1、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝相對不亂，而且是長期大量需要的產(chǎn)品。

2、制品的產(chǎn)量足夠大，單位制品的勞動量也較大，以保證流水線各工作地有足夠的負(fù)荷。

3、工藝過程能夠劃分為簡樸的工序，又能根據(jù)工序同期化的要求把某些工序適當(dāng)合并和分解，各工序的單件時間不宜相差過大。

4、原材料、協(xié)作件必需是尺度的、規(guī)格化的，并能按時供給。

5、要有安裝流水線的前提。具備了上述前提，并通過技術(shù)經(jīng)濟的論證或可行性研究，作出決議計劃。決定采用流水線出產(chǎn)方式后，就可以進(jìn)行流水線改造的詳細(xì)組織設(shè)計。

流水線改造的技術(shù)難點

      對于一個大的集團(tuán)企業(yè)，各個部門分布廣泛，終端系統(tǒng)、物流系統(tǒng)、ERP系統(tǒng)、庫存等各個系統(tǒng)之間不僅地理上相對分散，系統(tǒng)間的差異性也相當(dāng)大。而在將多個系統(tǒng)的數(shù)據(jù)進(jìn)行整合分析及聯(lián)動的過程中，如何保證各個系統(tǒng)的接口統(tǒng)一，數(shù)據(jù)的一致性和準(zhǔn)確性是整個 改造過程的難點之一。

      改造前ERP與生產(chǎn)線控制系統(tǒng)之間不發(fā)生任何信息流動及關(guān)系。