壓力容器培訓(xùn)學(xué)校介紹：操作人員的要求：

一、需具備的基本條件

1、經(jīng)過安全技術(shù)教育和培訓(xùn)，考試合格，取得“壓力容器操作人員合格證” ，方可獨(dú)立進(jìn)行操作。

2、應(yīng)熟悉生產(chǎn)工藝流程，了解本崗位壓力容器的結(jié)構(gòu)、技術(shù)特性和主要技術(shù)參數(shù)，掌握容器的正常操作方法，出現(xiàn)異常情況能準(zhǔn)確判斷，及時(shí)、正確地采取緊急措施。

3、安全裝置的型號(hào)、規(guī)格、性能及用途，保持安全裝置齊全、靈活、準(zhǔn)確可靠。

4、嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程、堅(jiān)守崗位、精心操作；認(rèn)真記錄，加強(qiáng)對(duì)容器的巡回檢查和維護(hù)保養(yǎng)。  

5、定期參加專業(yè)培訓(xùn)教育，不斷提高自身的專業(yè)素質(zhì)和操作技能。

二、操作人員應(yīng)履行的職責(zé) ：

1、按操作規(guī)程，正確使用壓力容器，確保安全運(yùn)行。

2、做好維護(hù)保養(yǎng)工作，保持良好的技術(shù)狀態(tài)。

3、經(jīng)常進(jìn)行檢查，遇緊急情況應(yīng)按規(guī)定采取緊急處理措施，并及時(shí)向上級(jí)主管部門報(bào)告。

4、對(duì)任何不利于安全的違張，應(yīng)拒絕執(zhí)行。

壓力容器培訓(xùn)學(xué)校介紹：巡檢：

1、工藝條件：檢查操作壓力、操作溫度、液位是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。

2、設(shè)備狀況：檢查有無泄漏、滲漏現(xiàn)象、有無明顯的變形、鼓包、表面有無腐蝕，保溫層是否完好、有無異常振動(dòng)、磨損等，支承、支座、緊固螺栓是否完好，基礎(chǔ)有無下沉、傾斜；連鎖裝置是否完好。

3、安全裝置：檢查安全裝置是否保持良好狀態(tài)，如壓力表的取壓管有無泄漏或堵塞現(xiàn)象，同一系統(tǒng)上的壓力表讀數(shù)是否一致；彈簧式安全閥是否有生銹、被油污粘住等情況，檢查安全裝置和計(jì)量器具是否在規(guī)定的使用期限內(nèi)，其精度是否符合要求。

壓力容器培訓(xùn)學(xué)校介紹：圧力容器早期主要應(yīng)用于化學(xué)工業(yè)，圧力多在10兆帕以下。合成氨和高圧聚乙唏等高圧生六工藝出現(xiàn)后，要求圧力容器承受的圧力提高到100兆帕以上。

隨著化工和石油化學(xué)工業(yè)的發(fā)展，圧力容器的工作溫度范圍也越來越寬；新工作介質(zhì)的出現(xiàn)，還要求圧力容器能耐介質(zhì)腐獨(dú)；許多工藝裝置規(guī)模越來越大，圧力容器的容量也隨之不斷増大。20世紀(jì)60年代幵始，核墊站的發(fā)展對(duì)反應(yīng)堆圧力容器提出了更高的安全和技木要求，這進(jìn)一歩促進(jìn)了圧力容器的發(fā)展。如：煤轉(zhuǎn)化工業(yè)的發(fā)展，需要單臺(tái)重量達(dá)數(shù)千噸的高溫圧力容器；壓力容器培訓(xùn)學(xué)校介紹：事故的預(yù)防1、在設(shè)計(jì)上，應(yīng)采用合理的結(jié)構(gòu)，如采用全焊透結(jié)構(gòu)，能自由膨脹等，避免應(yīng)力集中、幾何突變。快中子増殖反應(yīng)堆的應(yīng)用，需要解決高溫耐液態(tài)納腐獨(dú)的圧カ容器；海洋工程的發(fā)展，需要能在水下幾百至幾千米工作的外圧容器。