有些注塑廠在使用PP無鹵阻燃注塑后，發(fā)現(xiàn)制件阻燃下降或者不阻燃了，引起這個問題的可能原因是碳酸鈣、鹵素、炭黑、注塑壓力或溫度等問題，以碳酸鈣為例：PP無鹵阻燃不適合添加碳酸鈣、硬脂酸鈣等，包括色母粒里都不允許含有，否則會造成制品不阻燃，但可以添加20%份以內(nèi)滑石粉、硫酸鋇等，需再多添加少許阻燃母粒，以補(bǔ)充阻燃損失。碳化層的形成一方面能阻止聚合物進(jìn)一步熱解，另一方面能阻止其內(nèi)部的熱分解產(chǎn)生物進(jìn)入氣相參與燃燒過程。

阻燃母料供應(yīng)相容性要大

相容性的決定阻燃母料供應(yīng)質(zhì)量的第四個因素。如果阻燃母料供應(yīng)是使用切屑或再生料生產(chǎn)出來的，那么它可能含有污染物或其他不可熔化的聚合物。這會引起一些不可預(yù)料的、難于約束的麻煩，浪費(fèi)了終消費(fèi)者的時間和原料。這時，可以選用打底樹脂來生產(chǎn)高質(zhì)量的色母粒，母粒在熔化過程中才有良好的相容性。的色母粒可使用LLDPE、LDPE、HDPE、PP、PS、SAN、PA以及其他材料來生產(chǎn)。如果已注明工程級和嚴(yán)格的物理性能，那么特殊的聚合色母?？梢缘玫降摹组g國際上大型的色母粒生產(chǎn)商，都在進(jìn)行研究，以圖生產(chǎn)出所謂的"全球性通用"的色母粒。純共聚PP阻燃需雙螺桿分散抽粒，阻燃明顯，否則需添加均聚PP。這些色母粒可以廣泛的和其他原料容，具備良好的流變性，可靈活應(yīng)用。

阻燃劑的延伸品種－阻燃母料。阻燃母料亦稱阻燃母粒，阻燃劑母粒，防火母粒等。一般為藥片大小顆粒，往往有多種阻燃劑成份復(fù)配而成經(jīng)雙螺桿或三螺桿擠出機(jī)混煉、塑化、擠出、造粒。其是為了解決阻燃劑粉料在使用過程中容易產(chǎn)生粉塵污染和分散不均勻而設(shè)計(jì)的產(chǎn)品。經(jīng)過歷代的發(fā)展阻燃母料已經(jīng)形成塑料橡膠助劑中的一個品種并形成一個行業(yè)。利用足夠的強(qiáng)度，這些混合機(jī)可以使碳黑和基礎(chǔ)樹脂完全混合在一起。