介紹深孔加工的注意事項

　　我們無論在加工什么都是有相應的注意事項，特別是針對于深孔加工，下面為大家介紹一下深孔加工的注意事項，希望大家可以認真的看完我們的文章。

　　1、刀桿受孔徑的限制，直徑小，長度大，造成剛性差，強度低，切削時易產生振動、波紋、錐度，而影響深孔的直線度和表面粗糙度。 2、在鉆孔和擴孔時，冷卻潤滑液在沒有采用特殊裝置的情況下，難于輸入到切削區(qū)，使刀具耐用度降低，而且排屑也困難。 3、在深孔加工過程中，不能直接觀察刀具切削情況，只能憑工作經驗聽切削時的聲音、看切屑、手摸振動與工件溫度、觀儀表(油壓表和電表)，來判斷切削過程是否正常。 4、切屑排除困難，必須采用可靠的手段進行斷屑及控制切屑的長短與形狀，以利于順利排除，防止切屑堵塞。 5、為了保證深孔在加工過程中順利進行和達到應要求的加工質量，應增加刀具內(或外)排屑裝置、刀具引導和支承裝置和高壓冷卻潤滑裝置。根據(jù)工件的結構及工件材料的硬度以及深孔加工機床的工作情況和質量要求，選擇適當?shù)那邢魉俣?、進給量、刀具幾何參數(shù)、硬質合金牌號和冷卻液參數(shù)，才能獲得優(yōu)異的加工性能。

　　以上就是我們給大家介紹的深孔加工的注意事項，感謝大家用心的看完我們的文章。

介紹深孔鉆的幾種保護方法   

       深孔鉆削加工中存在的排屑困難、鉆桿易折斷和鉆頭易傷技術難題,那怎么辦了？臺銘深孔鉆廠家尋求了許多辦法,經歸納主要分以下3類

　　1.增加鉆桿剛度為避免由于鉆削深度過大,給鉆桿帶來失穩(wěn)彎曲,于是在鉆桿外圍加一定厚度的套筒,避免鉆桿在鉆削過程中彎曲,且為加工起導向作用.

　　2.選用鉆頭鉆桿材料為了加強鉆頭鉆桿的強度,技術人員盡力尋找耐磨、耐沖擊的材料,甚至于價格昂貴的合金材料,如CuNiTiBe合金、20Cr11MoWV耐熱鋼等,極大地增加了成本.

　　3.選擇合適的加工工藝及工藝參數(shù)：(1)隨著加工深度的增加,可以逐漸減小進給量和降低轉速,從而減小鉆頭鉆桿的軸向力和扭矩.(2)在鉆削時加大冷卻液的灌注,在加大散熱的同時,加大強迫排屑,既避免燒又減小阻力和扭矩.(3)采取分段進給.對很深的孔鉆削一段深度后,先退回一段距離再繼續(xù)鉆削,往返幾次,可避免切屑堵塞.

　　上面的3個保護方法希望大家都明白，在今后的深孔鉆加工中更好的運行。

臺銘深孔鉆操作指導書

深孔鉆操作規(guī)程

5、使用安全注意事項

5.1、調整流量的溢流閥和壓力表不允許善自作任何調整，需要檢查調整的要通知設備部門進行。

5.2加工過程中人手不能觸摸運轉中鉆頭，電機、皮帶等部件，以防傷人。

6.維護保養(yǎng)

6．1每天下班前要清理機床和周圍環(huán)境，清理好鐵屑和油積，做好6S工作。

6.2每周星期六早上要徹底清理一次冷卻箱底部沉積的粉塵，設備才能投入正常使用，以防進入油壓系統(tǒng)內部造成故障。

臺銘數(shù)控機械公司，擁有20多年的研發(fā)制造深孔鉆經驗,技術。主要經營數(shù)據(jù)深孔鉆，深孔鉆床，深孔鉆廠家，深孔鉆價格，數(shù)控深孔鉆.打造全球深孔鉆品牌。