如何解決中央供料系統(tǒng)的常見故障

對于車間原料輸送及整廠規(guī)劃。為客戶提供的規(guī)劃設計方案。我們從原料造粒-原料儲存-計量混料-除濕干燥-計量混料通過風泵輸送至成型機。實現(xiàn)現(xiàn)代化車間管理。對于品質的管控我們堅持采用高品質的線纜和進口電器元器件，確保系統(tǒng)設備的穩(wěn)定性。

中央供料系統(tǒng)是可以改變原料品種、多顏色材料組合使用方式，實現(xiàn)著色工序的自動化設備，能夠保證整個系統(tǒng)的空氣對原料進行輸送，防止除濕干燥后的原料回潮，同時在每個輸運行穩(wěn)定，堵料的現(xiàn)象發(fā)生。中央供料系統(tǒng)特點：中央供料系統(tǒng)可實現(xiàn)將多種原料自動供給多室任意的注塑加工設備使用，在這其中可包括原料的干燥處理、配色處理、以及按比例的粉碎回收料利用，能夠實行高度的自動化控制、監(jiān)測等、并能滿足24小時不停機的生產(chǎn)需要。不過任何設備在使用過程中，難免會遇到一些故障，那么如何解決中央供料系統(tǒng)的常見故障呢?

注塑機中央供料系統(tǒng)將原料及干燥料筒與現(xiàn)場徹底分開管理

隨著塑料生產(chǎn)行業(yè)的不斷發(fā)展，需要應用到滿足其生產(chǎn)要求的供料設備。注塑機中央供料系統(tǒng)能夠根據(jù)不同成型機的生產(chǎn)量，靈活變更供料量，多個供料管道設計，可保證對主料多樣化的要求。中央供料系統(tǒng)采用微機集中自動控制，實現(xiàn)了對粒料的24小時連續(xù)供料作業(yè)。系統(tǒng)具有多種監(jiān)控及保護功能，工作安全可靠。對于生產(chǎn)現(xiàn)場來說，注塑機中央供料系統(tǒng)將原料及干燥料筒與現(xiàn)場徹底分開管理，節(jié)省空間，是如今注塑行業(yè)不可缺少的生產(chǎn)設備。

1、中央供料系統(tǒng)在運轉中要注意軸承的溫度，一定要使軸承保持良好的潤滑狀態(tài)，并且留意音響和振動有無異常。發(fā)現(xiàn)不正常情況時，首先應該是停機檢查是否被不易破碎的物件卡住，或是中央供料系統(tǒng)已損壞。

2、停止中央集中供料系統(tǒng)運轉前，應該是先停止給料并將機中物料排凈，然后才切斷電動機電源。

3、中央供料系統(tǒng)磨損了的部件，應及時更換或修復。

4、中央供料系統(tǒng)停機時，要檢查緊固螺栓是否牢固，易磨損部位的磨損程度如何。如果在日常使用中多留意一下，就可以讓中央供料系統(tǒng)更耐用，更能為企業(yè)產(chǎn)生效益。

5、檢查破碎產(chǎn)物的粒度是否符合要求。如果超過規(guī)定尺寸的顆粒過多，應當找出原因(如篩條縫隙過大，排料口過寬，錘子磨損損等)，并采取適當?shù)拇胧┨幚韱栴}。

6、在起動前，應當先用人力將傳動輪搬動一兩圈，確認運動靈活后，才開始將中央供料系統(tǒng)打開運作，還要等待中央供料系統(tǒng)運轉正常后才給料。

7、要保持塑料中央供料系統(tǒng)產(chǎn)品的給料均勻，防止過載。嚴防金屬和木材等不能破碎的物件落入機中。無法粉碎時，入料水分不能過高;濕法破碎時，則需要適當?shù)乃?，防止因沖水不足而堵塞，降低生產(chǎn)能力。

8、中央供料系統(tǒng)的保險裝置，要保持良好狀態(tài)，可為省事，而使保險裝置失效。