因?yàn)閿嚢柩b置的拌和構(gòu)造和構(gòu)件的原材料及電力能源成本費(fèi)不斷增漲，根據(jù)提升電力能源效率，攪拌裝置工作上作業(yè)者及攪拌裝置內(nèi)部系統(tǒng)軟件的化學(xué)物質(zhì)都須有大范疇和完全的改進(jìn)。正因如此，攪拌裝置領(lǐng)域的拌和內(nèi)部系統(tǒng)軟件和攪拌裝置技術(shù)性的提高，及其攪拌裝置拌和成本費(fèi)的改進(jìn)是十分關(guān)鍵的工作中。

因此 在攪拌裝置的型號(hào)選擇和設(shè)計(jì)方案層面，對(duì)攪拌裝置內(nèi)部系統(tǒng)軟件拌和物質(zhì)是有益的危害的，攪拌裝置中水解酸化池量也是危害攪拌裝置中拌和物質(zhì)實(shí)際效果的關(guān)鍵要素，提升攪拌裝置內(nèi)部系統(tǒng)軟件中氧的傳送速度，具有了管控?cái)嚢柩b置拌和根基使用壽命的功效，也為內(nèi)部系統(tǒng)軟件的維護(hù)保養(yǎng)出示了有益的標(biāo)準(zhǔn)值。

攪拌器在使用過(guò)程中會(huì)有許多不宜接觸的介質(zhì)，若是強(qiáng)行接觸肯會(huì)造成設(shè)備故障，不僅會(huì)影響設(shè)備的正常運(yùn)行，而且還會(huì)降低設(shè)備的攪拌效率，嚴(yán)重時(shí)還可能會(huì)導(dǎo)致攪拌器無(wú)法使用。

　　1、攪拌器不宜接觸濃度大于30%，溫度大于180°C度磷酸介質(zhì)或物料。

　　2、攪拌器不宜參與到酸堿物料交替進(jìn)行的反應(yīng)過(guò)程。

　　3、任何濃度和溫度的及含有氟離子的介質(zhì)或物料。

　　4、攪拌器在溫度劇變化時(shí)，所產(chǎn)生過(guò)大的應(yīng)力會(huì)導(dǎo)致爆瓷而損壞設(shè)備，因此在使用過(guò)程中應(yīng)升溫或降溫，嚴(yán)防聚冷聚熱。

攪拌器只有兩根引線，調(diào)節(jié)供電電壓或電流可調(diào)速，更換兩根引線的極性，電動(dòng)機(jī)換向，其驅(qū)動(dòng)電路受單片機(jī)控制，一般要求能進(jìn)行正反轉(zhuǎn)和調(diào)速驅(qū)動(dòng)，而且體積不宜太大。可按實(shí)際需要選擇任意轉(zhuǎn)速和各種結(jié)構(gòu)形式，產(chǎn)品采用了系列化、模塊化的設(shè)計(jì)思想，有廣泛的適應(yīng)性，直流電機(jī)有較多的電機(jī)組合、安裝位置和結(jié)構(gòu)方案。引線的極性是攪拌器驅(qū)動(dòng)電路的關(guān)鍵，一般說(shuō)來(lái)，用于驅(qū)動(dòng)機(jī)械的側(cè)重于運(yùn)行及起動(dòng)時(shí)的力能指標(biāo)，作電源用的要考慮輸出功率、波形和穩(wěn)定性，控制用攪拌器偏重于靜態(tài)和動(dòng)態(tài)的特性參數(shù)，前兩類設(shè)備的特性參數(shù)與普通設(shè)備相似。