、應(yīng)用外界機(jī)械設(shè)備真空泵給立式直膨式空調(diào)機(jī)組開(kāi)展真空泵測(cè)漏這類(lèi)方式一般應(yīng)用于保鮮庫(kù)機(jī)器設(shè)備處，實(shí)際操作流程以下： 1、逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)下吸氣截止閥安全通道的細(xì)牙油塞，順時(shí)針?lè)较蛭鼩饨刂归y桿圈數(shù)，是吸氣閥處在三通情況； 2、用含有三通維修閥和真空壓力表的軟對(duì)接將真空泵與吸氣截止閥上的多托詞連接好； 3、連通系統(tǒng)軟件內(nèi)全部閘閥（包含繼電器和手動(dòng)調(diào)節(jié)閥等）； 4、接入真空泵開(kāi)關(guān)電源，系統(tǒng)對(duì)真空包裝，直到真空壓力表的讀值超過(guò)—0.1mpa，適度時(shí)間后將吸氣截止閥桿逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)撤出并扭緊； 5、維持18-24h，若真空值不會(huì)改變，擇覺(jué)得制冷機(jī)組真空泵檢測(cè)及格。

    立式直膨式空調(diào)機(jī)組運(yùn)用系統(tǒng)中的壓縮機(jī)開(kāi)展自籌真空泵實(shí)驗(yàn)針對(duì)很大的致冷系統(tǒng)一般用這類(lèi)方式開(kāi)展真空泵實(shí)驗(yàn)，選用系統(tǒng)中的壓縮機(jī)開(kāi)展自抽真空的，實(shí)際操作流程以下： 1、將自動(dòng)排氣閥截止閥門(mén)桿順時(shí)針?lè)较蛐烤梗窍到y(tǒng)在壓縮機(jī)的出氣口喪失循環(huán)系統(tǒng)安全通道。 2、反方向旋下排氣管截止閥門(mén)要用安全通道的細(xì)牙油塞，使出氣口一空氣互通。 3、連通系統(tǒng)內(nèi)的全部閘閥。 4、短路底壓汽車(chē)?yán)^電器的接觸點(diǎn)，暫時(shí)性維護(hù)作用（那時(shí)候務(wù)必還原）。 5、起動(dòng)壓縮機(jī)，使系統(tǒng)內(nèi)的氣體排進(jìn)空氣（壓縮機(jī)的吸閥門(mén)應(yīng)遲緩開(kāi)啟，一面系統(tǒng)內(nèi)的汽體趕不及排出來(lái)，導(dǎo)致排氣管工作壓力過(guò)高而造成髙壓維護(hù)等）。 6、觀查底壓web端負(fù)壓表，直到真空壓力表的讀值超過(guò)—0.1mpa，適度時(shí)間后將排氣管截止閥門(mén)桿轉(zhuǎn)動(dòng)撤出并扭緊。 7、維持18-24H，如機(jī)房空調(diào)真空值沒(méi)有轉(zhuǎn)變即是合格。實(shí)驗(yàn)中應(yīng)留意：⑴對(duì)工作壓力潤(rùn)化的壓縮機(jī)致冷系統(tǒng)開(kāi)展抽真空時(shí)，應(yīng)將汽壓汽車(chē)?yán)^電器的觸點(diǎn)做暫時(shí)性的強(qiáng)制性接入；⑵自籌真空泵的時(shí)間不可以過(guò)長(zhǎng)，不然壓縮機(jī)的健身運(yùn)動(dòng)構(gòu)件長(zhǎng)期地在較高的溫度下工作中非常容易造成很大的損壞和金屬疲勞；⑶在自抽真空實(shí)驗(yàn)中，可在配器口接一塑料軟管，將塑料軟管的另一端插進(jìn)油中，觀查油表層的氣泡外溢狀況。若在很長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)無(wú)氣泡外溢，則可訂制抽真空，經(jīng)24H真空值沒(méi)有轉(zhuǎn)變的合格。假如氣泡長(zhǎng)期不僅，應(yīng)先關(guān)掉壓縮機(jī)的吸閥門(mén)，簡(jiǎn)則壓縮機(jī)自身是不是泄漏，如油中沒(méi)有有氣泡，表明壓縮機(jī)自身不泄漏，系統(tǒng)中別的位置有泄漏，氣泡不斷造成，表明壓縮機(jī)泄漏，這通常是水泵密封處不嚴(yán)實(shí)所導(dǎo)致的。

    立式直膨式空調(diào)機(jī)組系統(tǒng)抽真空操作流程 1.抽真空實(shí)際操作然后水壓試驗(yàn)實(shí)際操作開(kāi)展，實(shí)際操作工作人員坐落于污水處理實(shí)際操作安全部位扭開(kāi)髙壓貯液器和底壓循環(huán)系統(tǒng)貯液器（或氣液分離器）下邊的螺塞，污水處理并釋放N2后蓋緊螺塞； 2.開(kāi)啟系統(tǒng)軟件中除連接空氣的閥門(mén)之外的全部閥門(mén)，關(guān)掉中全部無(wú)真空標(biāo)尺的氣壓表； 3.用真空塑料軟管將真空泵與加氨閥門(mén)聯(lián)接，開(kāi)啟加氨閥門(mén)； 4.起動(dòng)真空泵，抽真空超過(guò)需要工作壓力； 5.關(guān)掉加氨閥門(mén)，真空泵關(guān)機(jī)2h； 6.開(kāi)啟加氨閥門(mén)，再度起動(dòng)真空泵，抽真空至需要工作壓力； 7.關(guān)掉加氨閥門(mén)，維持真空8h； 8.如工作壓力回暖沒(méi)有超過(guò)規(guī)定，則應(yīng)再度開(kāi)展水壓試驗(yàn)并測(cè)漏； 9.如工作壓力回暖超過(guò)規(guī)定，則真空實(shí)驗(yàn)及格； 10.拆卸真空泵與加氨閥門(mén)聯(lián)接，檢査真空泵油，放好真空泵及塑料軟管，梳理當(dāng)場(chǎng)。

制冷原理氣態(tài)制冷工質(zhì)（如氟利昂）經(jīng)壓縮機(jī)壓縮成高溫高壓氣體后進(jìn)入冷凝器，與水（空氣）進(jìn)行等壓熱交換，變成低溫高壓液態(tài)。液態(tài)工質(zhì)經(jīng)干燥過(guò)濾器去除水份、雜質(zhì)，進(jìn)入膨脹閥節(jié)流減壓，成為低溫低壓液態(tài)工質(zhì)，在蒸發(fā)器內(nèi)汽化。液體汽化過(guò)程要吸收汽化潛熱，而且液體壓力不同，其飽和溫度（沸點(diǎn)）也不同，壓力越低，飽和溫度越低。例如，1kg的水，在壓力為0.00087MPa，飽和溫度為5℃，汽化時(shí)需要吸收2488.7KJ熱量；1kg的氨，在1個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓力（0.10133MPa）下，汽化時(shí)需要吸收1369.59KJ熱量，溫度可抵達(dá)-33.33℃。因此，只要?jiǎng)?chuàng)造一定的低壓條件，就可以利用液體的汽化獲取所要求的低溫。依此原理，汽化過(guò)程吸取冷凍水的熱量，使冷凍水溫度降低（一般降為7℃）。制冷工質(zhì)在蒸發(fā)器內(nèi)吸取熱量，溫度升高變成過(guò)熱蒸氣，進(jìn)入壓縮機(jī)重復(fù)循環(huán)過(guò)程。