白銀噴塑流水線供應(yīng)

　　 專業(yè)生產(chǎn)：自動(dòng)噴漆流水線、自動(dòng)噴漆設(shè)備、UV自動(dòng)噴漆線、水簾柜噴漆臺(tái)、靜電噴塑機(jī)、粉末回收臺(tái)、工業(yè)烘箱、UV光固化流水線、網(wǎng)帶烘道流水線、裝搭輸送流水線，Ω圓盤型DISK靜電噴漆流水線、全自動(dòng)涂裝生產(chǎn)線、往復(fù)式自動(dòng)噴漆機(jī)、自動(dòng)烘干烘道流水線、汽摩配噴漆流水線、風(fēng)淋室、空氣凈化送風(fēng)設(shè)備、無塵車間、電熱攪拌烘箱、燃油燃煤蒸汽烘箱烘道、自動(dòng)噴粉設(shè)備、懸掛式噴漆噴粉流水線、自動(dòng)鞋跟UV噴漆鍍膜流水線、濾清器自動(dòng)噴塑流水線、鎖具噴漆噴塑流水線、濾清器磷化水洗流水線、閥門懸掛噴漆烘道線、鋁箔鋁帶噴漆烘道線、配電柜噴粉懸掛線、平面網(wǎng)帶烘道流水線、墻壁開關(guān)噴漆流水線、箱包噴漆UV流水線、Uv鍍膜等系列涂裝設(shè)備。以“與時(shí)俱進(jìn)、開拓創(chuàng)新、不斷改進(jìn)”當(dāng)作是生產(chǎn)方針，以“誠信為本，合作雙贏，服務(wù)社會(huì)”的經(jīng)營理念為宗旨，著力于打造現(xiàn)代化城市景觀發(fā)展以及改善戶外情況。

1、定期清掃涂裝機(jī)的涂料塵污染。

2、不得使用如會(huì)滯留溶劑蒸汽的涂裝機(jī)污染以防止被覆。

3、確實(shí)轉(zhuǎn)緊高電壓電纜或涂料皮管的松弛或脫落。

4、涂裝終了時(shí)高電壓必須關(guān)閉，洗凈操作前確認(rèn)有關(guān)高電壓。

5、在使用導(dǎo)電性涂料，并涂料供給系統(tǒng)從接地予以絕緣時(shí)，實(shí)施涂料補(bǔ)給于涂料槽，則首先實(shí)施涂料槽接地。

6、若使用溶劑洗凈絕緣材料的部分時(shí)，在確認(rèn)溶劑干燥后施加高電壓。

    廢水主要來自涂裝前處理產(chǎn)生的脫脂、磷化、鈍化廢水、陰極電泳產(chǎn)生的含電泳漆的廢水。水性中涂料的噴漆室及清洗產(chǎn)生的廢水，面漆噴漆室循環(huán)用水定期排放的廢水。

    一般將全部廢水集中在地下室根據(jù)污水種類分別進(jìn)行治理。對于含酸堿廢水進(jìn)行中和，沉淀、過濾、排放；對含6價(jià)鉻（Cr6-）的廢水，使用電解法和化學(xué)還原法處理；對噴漆室廢水，無論是水性漆還是溶劑型漆的廢水，都添加絮凝劑進(jìn)行處理，漆渣被自動(dòng)排出，處理過的廢水，繼續(xù)循環(huán)使用，漆渣燒掉或與其他工業(yè)廢料一起處理掉。洗凈噴槍以后，接上油漆管與壓縮空氣管進(jìn)行試噴，欄桿自動(dòng)噴粉線，對噴槍的扇型面進(jìn)行調(diào)整，手工空氣噴槍扇型角度為：70-80度，如有問題及時(shí)報(bào)維修處理。

       現(xiàn)在的隨著社會(huì)的發(fā)展國家對噴塑流水線的智能化這塊的重視力度也越來越高，各個(gè)企業(yè)也在爭相研發(fā)更的設(shè)備，既能保證環(huán)保又能增強(qiáng)產(chǎn)

品的智能化，在這個(gè)基礎(chǔ)上供粉中心的出現(xiàn)解決產(chǎn)品的換色難的問題大大提高產(chǎn)品的工作效率。

       在噴塑設(shè)備的早期階段粉桶是抽吸的粉末和粉末噴涂前進(jìn)行流化的主要部件，不能解決大規(guī)模涂裝的要求，后來開始咋粉筒上增加電磁振蕩或攪拌裝

置，但無法解決粉末噴涂過程中的堵塞和不出粉的問題，影響噴涂效果和噴涂效率。

       近幾年隨著使用的力度越來越廣粉末噴涂作業(yè)中“多色噴涂”成為了主流，而傳統(tǒng)的粉桶換色需要的清理時(shí)間長、換色難度大且換色過程中產(chǎn)生的粉

末浪費(fèi)以及粉末外溢等環(huán)境污染問題，引發(fā)了噴涂行業(yè)對噴涂效率、粉末成本以及環(huán)境污染問題的思考。

       所以在這趨勢之下供粉中心的誕生，解決換色難的問題，它利用強(qiáng)大的氣流反吹系統(tǒng)，在清理粉末時(shí)候能快速的清理干凈，節(jié)約人工清理時(shí)間，正常10-15min就能把粉房和管路清理干凈。

涂裝線的用途及性能

涂裝線的用途及性能

    按工藝流程，涂裝流水線廠家，本設(shè)備為涂裝線的前處理設(shè)備，寧波涂裝流水線，主要承擔(dān)以下任務(wù):

    (1)對工件的所有外露表面機(jī)械覆著的油污等異物進(jìn)行徹底地清除.通過磷化處理后，在工件表面形成一層致密的，牢固的磷酸鹽結(jié)晶覆蓋層.

    (2)無粘附性雜質(zhì)，無酸堿等化學(xué)品德殘留物.對工件進(jìn)行處理的主要作用是:增強(qiáng)工件基體金屬與油漆涂層的結(jié)合力和抗腐蝕性能，使工件表面獲得良好的保護(hù)涂層。