機殼由上機體、后上蓋、左側壁和右側壁組成，各部分用螺栓連結成一體，上部開有進料口,內部鑲有高錳鋼襯板，磨損后可以更換，機殼和軸之間漏灰現(xiàn)象十分嚴重，為了防止漏灰，設有軸封。只要正確的運用它們，就可以為分析研究破碎過程提供理論根據(jù)和方法。機殼下部直接安放在混凝土基礎上，并用地腳螺栓固定。為了便于檢修、調整和更換蓖條，下機體的前后兩面都開有一個檢修孔。為了便于檢修、更換錘頭方便，兩側壁也對稱的開有檢修孔。

肋板的布置

一般地說，增加壁厚固然可以增大機座和箱體的強度和剛度，但不如加設肋板來得有利。為此，需要了解到各種配合的特點，并對零件的功能要求、結構特點、工作條件等各個方面進行分析。因為加設肋板時，增大強度和剛度，又可以增大壁厚的同時減小質量；因為該破碎機的機殼是鑄件，所以，對于鑄件，由于不需要增加壁厚，就可以減少鑄造的缺陷；對于有些焊接的部位，壁薄時更容易保證焊接的品質。

在考慮到鑄造、焊接工藝時以及結構要求時的限制時，例如為了便于砂型的安裝和清除，以及需要在機座內部安裝其他的機件等，往往需要把機座設計成兩面敞開的，或者至少在某些部位開出比較大的孔洞（就是該機器中的檢修孔）。對硬礦石，采用折斷配合沖擊來破碎比較合適，若用研磨粉碎，機件將遭受嚴重磨損。由于這樣做，必然大大削弱了機座的剛度，所以，加設肋板是必需的。其結構形狀必須考慮到各種重要因素，主要有工藝、成本、重量等。同時還要隨具體的應用場合以及不同的工藝要求（如鑄造、焊接等）而設計成不同的結構形狀。

配合的類別的選擇

在該機器中，有幾處配合需要進行選擇，根據(jù)選擇的原則，工作時，零件之間有相對運動，必須用間隙配合。總之，其形狀、結構的設計，對于其工作能力，對整個機器的生產(chǎn)能力。如滾動軸承的外圈與軸承座的配合就是有相對運動，屬于間隙配合。如果零件之間無相對運動，用過盈或者過渡配合，在內圈與主軸的配合中，就屬于這種情況，所以，該處選擇過渡配合。還有一種情況，若零件之間無相對運動，但有鍵等緊固件連接時，采用間隙配合，這樣的情況，在該機器中就比較多了。

破碎機使用維護規(guī)程

1、目的

為了對破碎機做到正確使用、精心維護，使設備處于良好狀態(tài)，以保證設備的長期、安全穩(wěn)定運轉。

2、適用范圍

3、術語、定義

破碎:破碎是一種使大塊物料變成小塊物料的過程，這個過程是用外力（人力、機械力、電能、化學能、原子能或其他方法）施加于被破碎的物料上，借以克服物料分子間的內聚力，而將大塊物料分裂成若干小塊。