電動(dòng)叉車是一種具有裝卸和短距離運(yùn)輸貨物功能的兩用電動(dòng)叉車，具有操作舒適、穩(wěn)定性高、操作簡便、噪音低、無污染、故障率低，結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)輸靈活、操作簡便，迥轉(zhuǎn)半徑小等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于倉儲(chǔ)，物流，搬運(yùn)，等場所。對(duì)于那些有防火、防爆要求的場地（如印刷車間、油庫、碼頭、倉庫等）更為適用。若配合托盤、貨箱、集裝箱等即可實(shí)現(xiàn)單元化運(yùn)輸。 有效地減少了零部件的碰磋、劃傷和堆放面積，減少搬運(yùn)工作量，提高搬運(yùn)效率。5、對(duì)于第五點(diǎn)，大家容易忽略，就是會(huì)不會(huì)誤報(bào)警，傳感器壞了，這也有可能的，電腦是很木的，只看數(shù)據(jù)不看實(shí)情。有效地減少了零部件的碰磋、劃傷和堆放面積，減少搬運(yùn)工作量，提高搬運(yùn)效率。

電動(dòng)叉車是以蓄電池為源動(dòng)力，驅(qū)動(dòng)行駛電機(jī)和油壓系統(tǒng)電機(jī)，從而實(shí)現(xiàn)行駛與裝卸作業(yè)。電動(dòng)叉車是以直流電源(電瓶)為動(dòng)力的裝卸及搬運(yùn)車輛.在新材料、新工藝方面,蕞重要的體現(xiàn)是晶體管控制器(SCR和MOS管)應(yīng)用.它的出現(xiàn)使電動(dòng)叉車的使用性能得到很大的提高,從總體上說,電動(dòng)叉車的耐用性、可靠性和適用性都得到顯著提高,完全可以與內(nèi)燃機(jī)叉車相抗衡。貨叉下降就更簡單了，泄壓即可1、在查驗(yàn)?zāi)愕碾妱?dòng)堆高機(jī)以前請(qǐng)先推廣下面的舉止：a、先將電動(dòng)堆高機(jī)停泊于平安且文定的地點(diǎn)b、停止引擎，拉起手剎車，將全部操縱桿定在空檔位置。

電動(dòng)叉車是指以電來進(jìn)行作業(yè)的叉車，大多數(shù)都是為蓄電池工作。而蓄電池是電池中的一種，它的作用是能把有限的電能儲(chǔ)存起來，在合適的地方使用。它的工作原理就是把化學(xué)能轉(zhuǎn)化為電能。 電動(dòng)叉車的電瓶內(nèi)裝的也就是這種蓄電池。要注意的是：電池蕞好不要橫放！因?yàn)椋姵氐膬?nèi)部一般是22～28%的稀硫酸。在制造業(yè)升級(jí)、物流行業(yè)機(jī)器取代人工的大背景下，電動(dòng)叉車產(chǎn)品也將會(huì)向智能化發(fā)展，未來幾年，無人化的電動(dòng)叉車產(chǎn)品將會(huì)越來越多，同時(shí)應(yīng)用場景也將由逐漸擴(kuò)延到其他以前由內(nèi)燃叉車占據(jù)優(yōu)勢的行業(yè)。電池正放的時(shí)候電解液可以淹沒極板并且還剩下一點(diǎn)空間如果把電池橫放的話會(huì)有一部分電極板暴露在空氣中，這對(duì)電池的極板非常不利，而且一般的電池的觀察孔或者電池的頂部都有排氣口與外界相通，所以電池橫放電解液很容易流出。電動(dòng)叉車在使用的時(shí)候安全問題尤為重要，主要表現(xiàn)在以下幾點(diǎn)：

主要有兩點(diǎn)：1.裝載貨物，為了避免裝載貨物的損壞，電動(dòng)叉車運(yùn)作的穩(wěn)定性要求要高。免得得不償失。

2.操作員安全問題，人為操作就是有安全隱患在，無論什么，人身安全永遠(yuǎn)在首要位置，所以電動(dòng)叉車質(zhì)量決對(duì)是不能馬虎的。

電動(dòng)叉車整體檢查如下各部系統(tǒng)

電路系統(tǒng)

1、檢查叉車各控制系統(tǒng)的靈敏度。

2、檢查接觸點(diǎn)是否有磨損。

3、檢查燈光信號(hào)系統(tǒng)，如有需要，更換燈泡及保險(xiǎn)絲。

4、檢查和調(diào)校電池硫酸比例、清理電池表面、收緊電池接線頭。

5、檢查升降、行車及液壓泵打碳精。

6、絕緣和連接部件是否有受損或松脫。

7、整體電路除塵。

電動(dòng)叉車傳動(dòng)系統(tǒng)

1、檢查輪胎螺絲及輪胎。

2、檢查和調(diào)校剎車系統(tǒng)及活動(dòng)接頭加黃油。

3、清理轉(zhuǎn)動(dòng)軸承、軸承及加潤滑油。電動(dòng)叉4、檢查自動(dòng)波箱系統(tǒng)、換自動(dòng)波箱及換過濾器。

5、清理齒輪箱及換齒輪油。

電動(dòng)叉車鏈條組件

1、檢查升降鏈條、是否有裂紋、損壞。

2、清理行車鏈條、軸承及加潤滑油。

3、清理升降鏈條、鏈軸及加潤滑油。

電動(dòng)叉車液壓系統(tǒng)

1、如有需要，調(diào)較、清理液壓油閥。

2、檢查液壓唧筒、油喉、接頭及油封等是不漏油。

3、清理液壓油箱、換液壓油及清理濾清器。