降低塑編袋的生產(chǎn)成本的一個(gè)方法是降低單袋重量，編織袋的長(zhǎng)度、寬度、重量都是影響包裝袋成本的重要因素，袋的平方克重不足會(huì)影響包裝袋的強(qiáng)度，搬運(yùn)時(shí)造成破包，平方克重過(guò)大，造成材料浪費(fèi)，增加單袋成本。要把這些控制在適合狀態(tài)，就需要利用統(tǒng)計(jì)技術(shù)，把各項(xiàng)指標(biāo)控制在合理范圍內(nèi)；再就是可以利用試驗(yàn)設(shè)計(jì)方案，降低編織袋原料配方成本，大家都知道，生產(chǎn)編織袋的原料主要是PP、聚乙烯及填充母料等，通過(guò)試驗(yàn)快速找出實(shí)驗(yàn)因素的適合水平組合，可以減少生產(chǎn)的盲目性，避免人力、物力和財(cái)力的浪費(fèi)。

灰色塑編袋廠家

　塑料編織袋制作工藝塑料扁絲

　　塑料編織袋制作工藝首先就是塑料扁絲，也有廠家稱為切割纖維，它是生產(chǎn)塑料編織物的基本材料，扁絲由特定品種的聚，聚乙烯樹(shù)脂經(jīng)熔融擠出成膜，然后，縱向分切成條，諸條同時(shí)加熱牽伸取向后定型，終卷繞成扁絲紗錠，供織造編織物。它的原材料也有區(qū)別，其中常見(jiàn)的兩種是pp和pe顆粒，

灰色塑編袋廠家

圓織機(jī)的性能及其質(zhì)量的好壞將直接影響到編織袋質(zhì)量，本文主要講解圓織機(jī)的工作原理，通過(guò)詳細(xì)介紹圓織機(jī)的工作系統(tǒng)來(lái)進(jìn)一步介紹圓織機(jī)的操作技術(shù)。

　　一、圓織機(jī)的送經(jīng)機(jī)構(gòu)-經(jīng)紗架和送經(jīng)輥:

　　經(jīng)紗架一般由鋼管或型鋼為骨架,分排和列固經(jīng)紗管的支撐軸及靠盤組成. 送經(jīng)輥多為主動(dòng)送經(jīng),它有自己的力矩電機(jī),減速機(jī),傳動(dòng)鏈驅(qū)動(dòng)送經(jīng)輥轉(zhuǎn)動(dòng).被動(dòng)送經(jīng)為無(wú)驅(qū)動(dòng)力,它由主機(jī)牽引的扁絲帶動(dòng)它轉(zhuǎn)動(dòng),適用于高線密度的扁絲.主動(dòng)送經(jīng)輥又稱自動(dòng)送經(jīng)輥.

　　二、圓織機(jī)卷取機(jī)構(gòu)-上牽引系統(tǒng)和收卷機(jī).

　a.縫合強(qiáng)度指標(biāo).

　　這項(xiàng)指標(biāo)是制袋的重要,關(guān)鍵指標(biāo).在塑料編織袋GB/T8946和復(fù)合塑料編織袋GB/T8947國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中,明確了縫邊向和縫底向,的拉伸負(fù)荷.影響縫合強(qiáng)度的主要因素是縫合線的種類和型號(hào),針距大小,線跡,卷邊或折邊縫合線到袋邊的尺寸,熱切和冷切方式等.塑編企業(yè)應(yīng)當(dāng)制定這些影響因素的內(nèi)控指標(biāo).對(duì)于集裝袋,國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定,主體連接部的抗拉強(qiáng)度必須達(dá)到基本強(qiáng)度的67%以上,底部連接部的抗拉強(qiáng)度必須達(dá)到基本強(qiáng)度的42%以上.對(duì)于插口水泥袋的上封口,建議視同縫底向強(qiáng)度處理,對(duì)于紙袋縫底向的強(qiáng)度,一般是達(dá)不到指標(biāo)的,故建議改為糊底袋.對(duì)于復(fù)膜冷切割袋,建議采用卷邊處理,因?yàn)槔淝羞吘壍目p線可能從經(jīng)絲中連同緯絲撕出.對(duì)于無(wú)強(qiáng)度要求的編織袋上口鎖邊一周,針距可密,線可細(xì).

　　b.尺寸公差.

　　對(duì)于塑料編織袋和復(fù)合塑料編織袋的長(zhǎng)度和寬度公差同樣是 15mm和-10mm.對(duì)于不符合寬度公差的筒布,在制袋工序中篩出,等待處理.對(duì)于粘中縫袋,長(zhǎng)度公差是指縫合后的有效長(zhǎng)度,剪切時(shí)留做縫.做縫量的大小由卷邊,折邊,上口內(nèi)折邊的具體情況確定.集裝袋的尺寸公差是: 1m以下為20mm,1m以上是30mm.