真空離子鍍膜機(jī)的自動(dòng)化發(fā)展

真空離子鍍膜機(jī)是太陽(yáng)能真空管生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備，隨著自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展，其工藝要求及自動(dòng)化程度也越來(lái)越高。

開(kāi)始的真空離子鍍膜機(jī)控制系統(tǒng)采用繼電器控制，由模擬線路板及單片機(jī)等電路組成實(shí)現(xiàn)控制功能，因線路繁雜以及電子元器件的不穩(wěn)定造成設(shè)備性能的不穩(wěn)定，并且給維修工作帶來(lái)很大困難，另外操作界面不直觀，誤操作現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。

目前，真空離子鍍膜機(jī)已廣泛采用PLC可編程器設(shè)計(jì)控制系統(tǒng)，該技術(shù)已相當(dāng)成熟，基本取代了單片機(jī)，并采用先進(jìn)的人機(jī)界面觸摸屏進(jìn)行更加直觀的人機(jī)對(duì)話，可方便地設(shè)定參數(shù)，由控制系統(tǒng)按工藝流程分步或自動(dòng)運(yùn)行，具有各種系統(tǒng)保護(hù)以及故障提示、報(bào)警信息等功能，并且通過(guò)利用PLC通訊功能，與上位機(jī)通訊，實(shí)現(xiàn)對(duì)真空離子鍍膜機(jī)工藝流程的全程監(jiān)控，以便工程師及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理故障信息以及遠(yuǎn)程修改工藝參數(shù)等，較大地方便了生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制和管理。

真空電鍍機(jī)的保養(yǎng)方法

1、真空電鍍機(jī)每完成兩百次以上的電鍍工作時(shí)，應(yīng)對(duì)工作室進(jìn)行一次清潔，清潔的方法主要為用擦洗真空室內(nèi)壁，使內(nèi)壁上的鋁和發(fā)生反應(yīng)脫落并釋放氫氣，而后再用清水清洗一遍，后擦拭其他部位的污垢。

真空電鍍機(jī)維修注意事項(xiàng)

2、當(dāng)真空電鍍機(jī)的閥門或者泵連續(xù)工作一個(gè)月之后，需要對(duì)其機(jī)油進(jìn)行更換，如果是在雨季情況下工作，則半個(gè)月就應(yīng)更換一次。

3、如果真空電鍍機(jī)的擴(kuò)散泵連續(xù)使用了半年或者以上，則抽速會(huì)明顯變慢，此時(shí)應(yīng)當(dāng)將水管和電爐盤拆下，用將泵內(nèi)清洗一次，在用洗滌劑清洗一次，后用清水再?zèng)_洗一次。這樣清洗完畢之后即可等待水份會(huì)發(fā)完成再次安裝重新使用。在重新安裝的時(shí)候要注意先對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢漏。

磁控濺射鍍膜設(shè)備濺射方式

繞鍍能力強(qiáng)

離子鍍時(shí)，蒸發(fā)料粒子是以帶電離子的形式在電場(chǎng)中沿著電力線方向運(yùn)動(dòng)，因而凡是有電場(chǎng)存在的部位，均能獲得良好鍍層，這比普通真空鍍膜只能在直射方向上獲得鍍層優(yōu)越得多。因此，這種方法非常適合于鍍復(fù)零件上的內(nèi)孔、凹槽和窄縫。等其他方法難鍍的部位。用普通真空鍍膜只能鍍直射表面，蒸發(fā)料粒子尤如攀登云梯一樣，只能順梯而上；而離子鍍則能均勻地繞鍍到零件的背面和內(nèi)孔中，帶電離子則好比坐上了直升飛機(jī)，能夠沿著規(guī)定的航線飛抵其活動(dòng)半徑范圍內(nèi)的任何地方。