細碎圓錐破的入料是篩分后的篩上產物，入料粒度較小而且范圍窄，因此要根據(jù)入料粒度的不同組成方式來選擇細碎圓錐破腔型，保證物料大小比例合理充滿整個破碎腔。異物從圓錐破碎機破碎腔排出，如異物卡在排礦口使用清腔系統(tǒng)，使排礦繼續(xù)增大，使異物排出圓錐破碎機破碎腔。如果粒度較粗，則物料集中在破碎腔的上部，致使上部磨損嚴重，反之下部磨損嚴重，而且出現(xiàn)破碎能力不足的問題。圓錐破主要是靠層壓破碎進行作業(yè)的，給料方式在一定程度上會對其造成影響，可以在圓錐破前面設置緩沖礦倉，保證給料穩(wěn)定。

破碎腔中擠滿給料可以保證配套電機運行功率較高;而且擠滿給料可以使破碎腔內物料緊密接觸，相互擠壓的作用大，破碎機的破碎效果就好;同時使襯板磨損均勻，不會出現(xiàn)某地方磨損嚴重，某地方沒有磨損或磨損較輕的現(xiàn)象，保證襯板經濟磨損。一般行業(yè)的生產線中，圓錐破碎機進行細碎工序時，物料自身的重力作用使物料從高速旋轉的錘頭沖向架體內擋板，篩條，大于篩孔尺寸的物料阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨，直到破碎至所需出料粒度后通過篩板排出機外。圓錐破碎機需要空載運行一段時間才可以正式投入工作，這階段可以觀察破碎機是否異常，機器是否有異響，若有及時排除，若沒有才可投放物料開始工作。

圓錐破碎機的彈簧系統(tǒng)，既保證物料破碎時的作用力，同時又保證設備在過載時不被損壞，是圓錐破碎機關鍵的部位之一。層壓破碎腔設計，破碎后的成品大部分為立方狀，粒型好，減少了針片狀物料，具有很高的應用價值，降低了系統(tǒng)能耗，節(jié)約了生產成本。但在早期的生產實踐中彈簧系統(tǒng)經常出現(xiàn)問題，影響設備作業(yè)，并且機件磨損嚴重，對產量和產品破碎粒度帶來較大影響，同時設備維修增加了破碎成本。在設備的使用中，如果彈簧出現(xiàn)疲勞，就無法為破碎礦石提供足夠的作用力，需要及時的調整，但是如果出現(xiàn)過鐵，就會造成部分彈簧螺栓及螺母變形和損壞，使得無法及時調整彈簧。

破碎機的研制破碎是用外力使塊狀固體物料碎裂，以減小粒度的過程，是選礦的重要工序。在粗碎作業(yè)通常采用顎式破碎機或旋回式破碎機;中細碎作業(yè)通常采用圓錐式破碎機;對性質脆而軟的物料及煤采用輥式破碎機、錘式破碎機和反擊式破碎機。圓錐破碎機按照使用范圍，分為粗碎、中碎和細碎三種，粗碎圓錐破碎機又叫旋回破碎機，中碎和細碎圓錐破碎機又稱菌形圓錐破碎機。此外，還常采用具有選擇性破碎作用的滾筒式破碎機。破碎機裝配后應在采用工作轉速相同的電動機和性能相似的潤滑站進行連續(xù)不小于2h空負荷試車。(2)破碎圓錐自轉速不應大于15r/min。