鑄管管模粉是生產球墨鑄鐵管時重要的添加劑，具有保護管模，有利脫模，降低過冷度，抑制碳化物的形成，孕育，消除鑄管外表面的氣孔和，球化，延長管模粉使用壽命等多種功效，是球墨鑄鐵管成型工藝中的關鍵材料，技術含量高，制作難度大。鑄管管模粉質量的好壞將直接影響到鑄鐵管的質量，合格率及生產效率。

在生產鑄管管模粉時，如果采用直接混合配粉的冷加工工藝，在配方上會存在一定的缺陷，導致多種添加物無法協(xié)同發(fā)揮作用，從而使鑄管管模粉的性能不穩(wěn)定，球化率偏低，石墨球數(shù)較少，率偏高。尤其用于小口徑的球鐵管的生產時，由于鐵水量的大幅度減少，使球鐵管鑄造缺陷明顯增多。

管模粉可起到瞬間強化孕育的作用，同時消除鑄管外表面的氣孔和，管模用到中后期管模內表面角裂嚴重時，通過在管模粉內加入一定的，硅，可以幫助解決拔管困難的問題，管模粉可以起到三次孕育的作用。并延長管模粉使用壽命。

鐵水的孕育方法也逐步從澆包內孕育發(fā)展到隨流孕育直到目前的管模孕育，它提高了鑄管的表面質量、保護管模并進行了二次孕育產生理想的鑄態(tài)石墨結構。

管模粉是一種硅鐵的復合材料，其合金元素以及粒度都是經過嚴格的設計還有控制的，所以可以有效的降低過冷度，也可以抑制住碳化物的行程，對于一些減緩的的時間，對于鑄件的尺寸也是非常敏感的，孕育的效果是具有和那后的一致性的。

解決降低鐵液中的含硫量，減少硫化物的產生，應控制W（S）<0。02%；適當提高澆鑄溫度，有利于夾渣上??；球化劑中稀土含量不易過高，稀土含量控制在1-2%為宜；加強鐵液的扒渣和擋渣效果；鐵液中的殘鎂流量不易過高（控制在0。035-0。045%），以減少鐵液表面氧化。