炭黑在塑料中的著色作用

炭黑作為著色劑在塑料中有兩種用途。一是使用炭黑來(lái)制造黑色塑料，二是使用炭黑用以改由其他顏料賦予的顏色，或稱之為調(diào)色，這兩種用途有賴于炭黑和光相互作用能力的不同方面。

炭黑在著色性應(yīng)用方面，首要的屬性是其分散相的黑度，黑度是粒徑（表面積），聚集體尺寸（著色強(qiáng)度或斯托克直徑）和分散度的復(fù)合函數(shù)。粒徑較細(xì)，表面積較大，吸收光的能力就較強(qiáng)，受光照射時(shí)，使光向前的正向散射就更有效，第二個(gè)重要屬性是其低色（或稱主色）它是作為光波長(zhǎng)函數(shù)的散射和吸收率的復(fù)合函數(shù)。對(duì)塑料用炭黑來(lái)說(shuō)低色應(yīng)在藍(lán)、棕色之間。

炭黑在著色性用途中的第二個(gè)屬性是用它著色時(shí)改進(jìn)其他顏料的顏色強(qiáng)度的能力。著色效果可用著色強(qiáng)度來(lái)測(cè)量，它測(cè)量了炭黑改變白色顏料外觀的能力。著色強(qiáng)度主要取決于聚集體大小及其分布。著色的色調(diào)（或稱色相）和有炭黑賦予的底色有關(guān)，由于當(dāng)炭黑粒徑減少時(shí)增加了對(duì)藍(lán)光的優(yōu)先吸附，通常較為不藍(lán)。

炭黑球磨分散

炭黑球磨分散 球狀在涂料生產(chǎn)制造廠采用的生產(chǎn)技術(shù)中一直占有重要的位子。球磨對(duì)顏料的分散是依靠在密閉球磨中，研磨球自下而上的錘擊作用實(shí)現(xiàn)的。當(dāng)球磨旋轉(zhuǎn)時(shí)，依靠物料的粘度，將球沿著磨壁舉起，當(dāng)球的重力超過(guò)舉力時(shí)，球就自動(dòng)下落，對(duì)顏料生產(chǎn)沖擊和剪切力，終實(shí)現(xiàn)顏料的分散。 我們?cè)阡撉蚯蚰ブ羞M(jìn)行的色素炭黑分散實(shí)驗(yàn)顯示，如果調(diào)整好樹脂或基料、炭黑和溶劑之間的比例，可以提高炭黑加入量，從而增加所需效果。 在球磨中，用珠狀炭黑旺旺分散夏鷗哦較好，這種小伙似乎是由于珠狀炭黑的潤(rùn)濕控制較好。而粉狀炭黑加入液態(tài)基料時(shí)起始粘度較高。潤(rùn)濕性不如珠狀炭黑。高粘度會(huì)減弱球磨的旋轉(zhuǎn)效果，從而阻礙顏料分散。

炭黑度色相與著色力

炭黑黑度色相與著色力

色素炭黑的顏色與顆粒的大小，顆粒的表面結(jié)構(gòu)及其所吸附揮發(fā)物質(zhì)的成分?jǐn)?shù)量有一定的關(guān)系，純凈的色素炭黑的制作工藝是相當(dāng)復(fù)雜的。炭黑的黑度常以它的高度分散性能作為先決條件。在干燥狀態(tài)中炭黑顏色與分散于色漆中顏色是不一致的，因?yàn)樯靥亢诘暮诙扰c其分散性有很大的關(guān)系。炭黑的著色力越大，在制去某種灰色漆時(shí)，其用量也越少。炭黑的著色力基本上和炭黑顆粒大小成比例，與炭黑的結(jié)構(gòu)有一定的關(guān)系。因?yàn)樘亢诘闹芰Φ拇蟠笮〔粌H取決顆粒的大小，還取決與它的表面特性。

導(dǎo)電炭黑保持穩(wěn)定的導(dǎo)電性

導(dǎo)電填料是導(dǎo)電涂料的重要組成部分。常用的導(dǎo)電填料包括金屬系填料、炭系填料、金屬氧化物系填料以及復(fù)合填料等。金屬系填料主要有銀粉、鎳粉和銅粉等。其中銀粉的化學(xué)穩(wěn)定性好，導(dǎo)電性高，但價(jià)格昂貴，使用受到限制。銅粉的導(dǎo)電性好，價(jià)格低廉，但銅粉的性較差 , 在制備導(dǎo)電涂料過(guò)程中，為了防止銅粉的氧化及保持穩(wěn)定的導(dǎo)電性，一般采用劑對(duì)銅粉進(jìn)行處理，或用較不活潑的金屬 ( 如 Al 、 Sn 等 ) 包覆銅粉。鎳粉價(jià)格適中，性能也比較穩(wěn)定，應(yīng)用較為廣泛。色素碳黑

金屬系導(dǎo)電填料的比重大，大量添加時(shí)易沉底結(jié)塊，不便于施工。超細(xì)石墨、高結(jié)構(gòu)炭黑等炭系填料，雖然導(dǎo)電性不很高，但能滿足防靜電要求，如導(dǎo)電炭黑用量得當(dāng)，對(duì)涂料物理性能的影響不大。炭黑的粒子越小，表面積越大，導(dǎo)電性越好。通常情況下，炭黑的吸油量越大，炭黑中的氫含量、氧含量、揮發(fā)分、灰分和含水量越低，則其導(dǎo)電性越好。