系統(tǒng)集合失重秤和皮帶秤的優(yōu)點，是種較新、性能完善的產(chǎn)品。它可任意調(diào).節(jié)各種物料的下料速度，并有效地克服了庫房高低度，入秤粒度大，溫度大等計量不利于因素，是新建、擴(kuò)建，原生產(chǎn)線改造的理想產(chǎn)品。

     通常在檢測前，通過安裝在稱重料倉上砝碼提升機(jī)，將標(biāo)準(zhǔn)砝碼提起，稱重儀表將顯示提起砝碼的重量。顯示值應(yīng)與砝碼值相同，否則，將對稱重顯示儀表進(jìn)行修正。

     砝碼提升機(jī)是通過可編程控制器進(jìn)行程序控制升降，也可通過操作臺進(jìn)行手動控制升降。

定量包裝秤作為一種新型的包裝設(shè)備，大大提高了物料的包裝準(zhǔn)確度和節(jié)省了人力資源。定量包裝秤屬于動態(tài)稱重系統(tǒng)，使用的時間久了以后，會導(dǎo)致計量稱重不準(zhǔn)。根據(jù)小編常年從事包裝秤維修的經(jīng)驗，給大家總結(jié)以下幾點，僅供參考

1、精度與設(shè)備運行速度的問題，稱量精度出現(xiàn)不準(zhǔn)確大部分都是因為快速慢速之間，所以才導(dǎo)致了定量包裝秤的異常運行，此時應(yīng)該適當(dāng)?shù)臏p輕對定量包裝秤的運行速度就可以了。

2、零件接觸不當(dāng)導(dǎo)致；在一般實際情況稱量的時候，大多數(shù)情況都是因為零件接觸不良所導(dǎo)致的，因為對定量包裝秤物料的脫落所以才會引起稱量出現(xiàn)不準(zhǔn)確的現(xiàn)象，這個時候操作者就應(yīng)該及時的去解決，步驟也沒有大家所想象的這么復(fù)雜，只需要把開關(guān)和調(diào)節(jié)的溫度以及距離給糾正一下就可以了，非常簡單的原理。

3、其他因素導(dǎo)致；一般定量包裝秤出現(xiàn)稱量不準(zhǔn)確的原因有很多，不僅僅是因為定量包裝秤本身出現(xiàn)了問題，當(dāng)然更重要的還是因為定量包裝秤內(nèi)部的部件出現(xiàn)了故障，例如說：開關(guān)是否因為接觸不良所導(dǎo)致的；還有是一般技術(shù)人員長時間的使用操作，沒有定期的維護(hù)保養(yǎng)等，這些都會對該設(shè)備產(chǎn)生較嚴(yán)重的影響。日常生活中在稱量的時候，多少都會發(fā)生一些意外情況，那么這時就應(yīng)該對開關(guān)以及設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)的檢查更換

      電子料斗秤是一種非連續(xù)累計自動電子秤，它在整個稱量過程中不需要人員額外干預(yù)，只要提前按照生產(chǎn)工藝設(shè)定好數(shù)值，就能實現(xiàn)自動連續(xù)稱量、定量給料、配料的理想設(shè)備。因此，在東北特鋼集團(tuán)煉鐵廠高爐上料系統(tǒng)，煉鋼廠轉(zhuǎn)爐、電爐、中頻爐等煉鋼配料系統(tǒng)中都應(yīng)用這種電子料斗秤。

     電子料斗秤是否準(zhǔn)確、穩(wěn)定地運行直接影響著高爐、轉(zhuǎn)爐和電爐的爐況順行及冶煉質(zhì)量，所以提高電子料斗秤的精度、穩(wěn)定性和降低其故障率顯得格外重要。

      料斗秤的常見故障是儀表不顯示，顯示值不穩(wěn)波動、誤差很大等。

      外部因素影響造成的故障：轉(zhuǎn)子秤發(fā)生故障后應(yīng)當(dāng)首先排除外部因素的會直接造成影響。秤體方面的機(jī)械故障主要有秤體受力變形、秤體被異物頂住、限制裝置故障以及稱重傳感器支撐頭故障等。信號傳輸故障。電纜及用來給稱重傳感器供電，游泳來傳輸傳感器、接收盒的輸出信號到儀表。