雜質和顆粒相形狀多少與分布形式不均造成局部開裂；5.覆層能量輸入太少，未熔透；6.氣孔，雜質出萌生裂紋；7.復雜形狀與結構會引起熔覆時熱傳遞擴散不均勻，易出現(xiàn)裂紋，易引起應力不均與應力集中。

關于激光熔覆層的質量控制，國內外學者對激光熔覆層開裂問題進行了許多研究，探討了采用多種方法來克服激光熔覆層開裂問題。從激光熔覆層的設計來考慮 有人推導出了一個計算殘余應力的微分公式，提出了激光熔覆相的概念。包括化學相容性，組織相容性和物理相容性，據(jù)此設計激光熔覆層，可有效防止熔覆層開裂還有人提出了按激光熔覆層材料與基體材料膨脹系數(shù)得到匹配公式來設計激光熔覆層材料

主板是電子元器件構成，對于一個電子元件構成的系統(tǒng)，能不出問題嗎?我相信任何一個廠家都不能保證自己的產品不出任何一點點問題，出了問題，就需要及時的給客戶解決，所以建議客戶購買切割機時，一定要問清楚，當?shù)厥欠裼惺酆蠓眨枰私馇宄?

光纖金屬激光切割機的質量是客戶擔心的一個問題，要解決這一問題，客戶可親自到廠家現(xiàn)場，觀看他們的生產流程，通過生產流程可以看出一個企業(yè)的規(guī)模，通過規(guī)?？丛O備的質量。

麻面

特征：鋼管表面呈現(xiàn)高低不平的麻坑。

產生原因：

1) 鋼管在爐內停留時間過長或加熱時間過高，使表面生成氧化鐵皮過厚，清除不凈，軋入鋼管表面。

2) 高壓水除磷設備不正常工作，除磷不凈等。

檢判：

1) 局部不超過壁厚負偏差的麻面允許存在。

2) 麻面面積不得超過有麻面管段面積20%。

3) 超差麻面可修磨或切除，修磨處壁厚、外徑實際值不得小于標準要求值。 4) 嚴重麻面判廢。

5 青線

特征：鋼管外表面呈現(xiàn)對稱或不對稱的直線形軋痕。

1) 定徑機孔型錯位或磨損嚴重。

2) 定徑機軋輥孔型設計不合理。

3) 軋低溫鋼。

4) 軋輥加工不好，軋輥邊部倒角太小。

5) 軋輥裝配不好，間隙過大等。