熱彎玻璃存在的問題玻璃熱彎在玻璃深加工業(yè)中是一個(gè)相對(duì)較容易的行業(yè) , 它投資少 , 操作簡(jiǎn)單 , 反而不易引起玻璃專 業(yè)技術(shù)人員的重視。

      熱彎玻璃由于運(yùn)輸不便 , 地域性 很強(qiáng) , 各地的水平也相差很大 , 有的熱彎玻璃盡管質(zhì)量很差 , 用戶也只好接受 , 也使得眾多生產(chǎn)者忽視了能耗降低及質(zhì)量的提高 , 明知質(zhì)量差、能耗高而為之。

      折彎熱彎玻璃常見的有水族館玻璃和柜臺(tái)玻璃，折彎玻璃1大的技術(shù)難點(diǎn)是直線邊彎曲、折角處易出現(xiàn)模痕等缺陷。因此彎玻璃也很常見，這種玻璃在熱彎操作上要求有很高的技術(shù)水平，制作精1確的模具，有的需要專業(yè)的熱彎爐才可完成。

       玻璃的熱彎是在熱彎爐中進(jìn)行。先將玻璃切裁成所需的規(guī)格尺寸，進(jìn)入爐中預(yù)熱，將玻璃加熱至軟化點(diǎn)溫度附近，進(jìn)行熱彎作業(yè)。熱彎通常有兩種方法：模壓法和重力沉降法。在生產(chǎn)過程中，極容易出現(xiàn)熱彎玻璃的模具痕跡，這嚴(yán)重影響著玻璃整體的外觀質(zhì)量。

熱彎爐調(diào)試是進(jìn)一步考證安裝質(zhì)量、系統(tǒng)工作性能和熟悉操作要領(lǐng)，保證正常運(yùn)行的重要工作，應(yīng)有管理人員、技術(shù)人員、操作人員共同參加，在設(shè)備初次啟動(dòng)后的運(yùn)行中，應(yīng)對(duì)設(shè)備工況進(jìn)行測(cè)定和記錄，以保證今后系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

熱彎玻璃加工工藝解析

熱彎玻璃系由平板玻璃加熱軟化在模具中成型，再經(jīng)退火制成的曲面玻璃。熱彎玻璃一般在電爐中進(jìn)行加熱彎玻璃工。

熱彎爐有連續(xù)式與間歇式兩種，連續(xù)熱彎爐一般有5~6個(gè)室，11~13個(gè)工位，大約幾十分鐘可以出一塊成品。

間歇式熱彎爐一般只有一個(gè)室，升溫成型、退火均在一個(gè)室內(nèi)完成，加工周期需數(shù)小時(shí)以至一、二十小時(shí)，適合制作小批量特大型熱彎玻璃。

熱彎玻璃玻璃冷自裂的原因是在冷卻降溫情況下,爐內(nèi)的溫度在250℃以上時(shí),火爐有通風(fēng)口,有大量的新空氣進(jìn)入,使玻璃2面的溫度相差太大,玻璃中心溫度冷卻較慢,玻璃將產(chǎn)生拉應(yīng)力,受到?jīng)_突,溫度不均勻產(chǎn)生冷自裂.預(yù)防措施是查看是否有通風(fēng)口，給予密封式，自然形式降溫。要想保持熱彎玻璃光潔明亮，必須經(jīng)常動(dòng)手清潔，熱彎玻璃上若有筆跡，可用橡皮浸水摩擦，然后再用濕布擦拭。