隨著光纖技術(shù)的不斷成熟,光纖復(fù)繞機已經(jīng)是大中型光纖光纜生產(chǎn)廠家必備的生產(chǎn)設(shè)備之一。為滿足國內(nèi)外光纖光纜生產(chǎn)廠家不斷對設(shè)備提出的更高要求,我們針對光纖復(fù)繞機的電控系統(tǒng)進行設(shè)計和研究。 

光纖復(fù)繞機電控系統(tǒng)的設(shè)計方法和研制過程,包括硬件設(shè)計、軟件設(shè)計、可靠性設(shè)計等方面。硬件電路是以單片機為核心,結(jié)合先進的接口技術(shù)和大規(guī)模集成電路設(shè)計而成,軟件編制采用MCS-51 系列匯編語言寫成。利用軟硬件結(jié)合,實現(xiàn)對繞線機工作狀態(tài)的自動控制和測量。繞線主軸電機采用容易調(diào)速的直流電機;精密排線是通過單片機把主軸轉(zhuǎn)速信號轉(zhuǎn)換成相應(yīng)頻率的CP 脈沖和方向脈沖,準(zhǔn)確控制步進電機的步進速度來實現(xiàn)的;張力的控制是由舞蹈輪聯(lián)動的電位器將舞蹈輪的偏轉(zhuǎn)以電壓形式反饋給單片機,控制主軸繞線電機的轉(zhuǎn)速來實現(xiàn)。 此單片機控制的光纖復(fù)繞機,具有自動化程度高、成本低、體積小、控制等優(yōu)點,此控制系統(tǒng)不僅可以用于光纖的復(fù)繞,也可用于其它如線圈、繞組的繞制。精密排線是通過單片機把主軸轉(zhuǎn)速信號轉(zhuǎn)換成相應(yīng)頻率的CP脈沖和方向脈沖,準(zhǔn)確控制步進電機的步進速度來實現(xiàn)的。

光纖復(fù)繞機，其特征在于：所述的張緊裝置還能夠包括調(diào)節(jié)桿和調(diào)節(jié)塊；調(diào)節(jié)桿的點處與機架活動連接，在調(diào)節(jié)桿的一端活動連接有張緊輪，另一端上設(shè)置有調(diào)節(jié)塊，調(diào)節(jié)塊能夠在另一端至點處滑動，且調(diào)節(jié)塊數(shù)量能夠多于一塊。

控制器上還能夠設(shè)置有顯示面板，顯示面板安裝在機架表面。

繞卷電機為伺服電機?？刂破鳛閱纹瑱C或可編程控制器。

托輥二上還設(shè)置有卡盤，卡盤能夠調(diào)節(jié)托輥二外徑的大小。

敷設(shè)長距離的光纖的過程中，光纖的前端沒有固定在光纖盤中，光纖的前端自由地容納在光纖盤中，在從光纖盤中取出、翻轉(zhuǎn)和放入的操作中，光纖極易出現(xiàn)混亂以及自身纏繞，一旦光纖出現(xiàn)混亂或自身纏繞時，光纖在吹送的過程中就會受損，必須更換新的光纖，并重新敷設(shè)光纖。光纖復(fù)繞機包括機架,托輥一,托輥二,張緊裝置,繞卷電機,計數(shù)裝置和控制器。

武漢光圈科技提供一種在敷設(shè)光纖的過程中使用的用于盤繞光纖的中轉(zhuǎn)盤，該中轉(zhuǎn)盤被構(gòu)造成能夠在敷設(shè)過程中固定住光纖的前端，使光纖不會出現(xiàn)混亂以及自身纏繞。

本公司除生產(chǎn)單芯光纖繞圈機、帶纖繞圈機、束狀光纖繞圈機等光纖自動定長下料繞圈設(shè)備外，還外接下料繞圈代工生產(chǎn)。（目前已OEM代工4家公司的PLC及FA光纖陣列產(chǎn)品的下料繞圈）。

　　一、代工生產(chǎn)品質(zhì)優(yōu)勢對比: 本公司采用先進的自制設(shè)備，帶纖外觀堆疊緊實整齊不易散纖、無傷纖損纖現(xiàn)像、下料長度精準(zhǔn)省錢（如2米的纖比人工精準(zhǔn)5mm，1萬條則省下500米），設(shè)備自動計數(shù)，、員工無需培訓(xùn)直接上崗，因此無需擔(dān)心跟不上產(chǎn)量。

二、代工運輸：武漢地區(qū)送貨上門，2~3天送貨一次，特殊急用可以商量。外地采用快遞或物流方式，因光纖輕小，每箱4芯帶纖可裝5000條左右，8芯帶纖2500條，單芯祼纖可裝2萬條，物流成本不高。