穩(wěn)定土拌和站主要構成系統(tǒng)：

1 、攪拌系統(tǒng)： 電機減速機、雙臥軸連續(xù)式攪拌機。攪拌機采用無襯板式結構，da限度地加大了攪拌葉片和箱體之間的間隙，攪拌機工作時    ，在該間隙中會形成一層不移動的混合料層，此混合料層停留在箱體上起到了襯板的作用，保護著箱體不受磨損，同時也減輕了攪拌葉片    的磨損。攪拌葉片由特殊的耐磨材料制成。穩(wěn)定土拌合站設備運轉(zhuǎn)過程中，不得隨意按急停按鈕，如發(fā)生意外事故需緊急停車，必須立即按下急停按鈕，停機檢修時，必須斷開總電源，并有專人看守，以防發(fā)生事故。

2 、成品料倉裝置系統(tǒng)： 雙卸料儲料倉、斜皮帶機、空壓機。

淺談穩(wěn)定土拌和站運行的邏輯順序    

  穩(wěn)定土拌合站工作流程時序表形象地描述了成套設備各系統(tǒng)工作的邏輯程序。從控制程序的約束前提看，電子稱量配料儀的計量到位和計量回零信號分別是供料流程和放料流程結束的約束前提，也就是說，

   先后到位后才能會下1流程運行。通過對不亂土拌合站工作運行時邏輯程序分析的同時，也揭示了控制系統(tǒng)在監(jiān)督工作運行狀態(tài)時對故障予以報警的工作機理。也就是不亂土拌合站工作運行中，當某1流程的實施用時，這樣就保障了穩(wěn)定土拌合站的正常運行。

穩(wěn)定土拌合站 設備表面無論采用何種工藝，涂裝前的設備表面處理是施工過程中的重點。因此，金屬物體表面有氧化皮、銹蝕外、還與其它被涂物表面一樣，有油污、水分和灰塵等污染物，以及表面坑凹，剝落等缺陷存在。使油漆涂層表面手感和觀感都不能達到好的質(zhì)量程度。這點不可否認的事實，也是用戶朋友們比較關注的事情，資源得到合理的利用，對于經(jīng)濟的節(jié)約也是起到了至關重要的作用性。在施工前，如不徹底清楚干凈，就會造成漆層起包，剝落等。直接影響油漆涂層的附著力。抗腐蝕性、裝飾性和使用壽命。達不到油漆應有的保護和裝飾作用。因此，各種涂料油漆，不論采用哪種施工方法，都不能忽視對底材的表面處理這個問題。