拼板機(jī)的安全操作規(guī)程是什么？

1.工作臺(tái)面放料時(shí),應(yīng)注意盡量將木料擺放中間位置,如果不均勻擺放容易使工作臺(tái)面變形受損.若工件較短,應(yīng)注意前后缸頂板長度方向的均勻性,盡量避免頂板的半邊或少半邊吃力,否則容易造成缸桿損壞.自制推板時(shí),應(yīng)考慮使其低于工件厚度1-2MM,選用較硬木材,防止工作臺(tái)受推力,影響加熱效果.

2、搞好機(jī)臺(tái)衛(wèi)生清理工作,下班前檢查電源開關(guān)一切正常,沒有安全隱患,須把機(jī)器周圍的木屑清理干凈,馬達(dá)上不準(zhǔn)積存木屑,并作好設(shè)備的日常保養(yǎng)工作.

3、此機(jī)器為專人機(jī)械,非操作人員嚴(yán)禁開機(jī)操作,執(zhí)意操作者后果自負(fù).

拼板機(jī)運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作

  1.首先在設(shè)備運(yùn)行之前，一定要檢查電源以及氣壓，查看是否正常。

2.設(shè)備的工藝參數(shù)也要檢查，看是否與現(xiàn)有工藝尺寸一致。

3.正確潤滑設(shè)備并為其加油。

4.開始前要做好試切工作，以確保后續(xù)工作順利進(jìn)行。

自動(dòng)高頻拼板機(jī)的操作

1.對(duì)于工作人員的要求，一定是訓(xùn)練有素并且熟悉設(shè)備的每個(gè)組件和操作規(guī)范。

2.夾子要調(diào)到正確的位置，可以用手調(diào)整。

3.如果一旦在操作過程中，遇到緊急情況或軌道無法轉(zhuǎn)彎時(shí)，一定要停止設(shè)備運(yùn)行，等待設(shè)備啟動(dòng)和正常運(yùn)行。

4.應(yīng)根據(jù)技術(shù)操作手冊(cè)將壓力調(diào)整為六個(gè)氣壓，設(shè)備產(chǎn)生的扭矩適中，板鎖不要太緊，以免造成膠水溢出或膠水失效。

5.操作完成后，壓機(jī)框移動(dòng)到初始位置，并且控制開關(guān)被扭轉(zhuǎn)到“關(guān)閉”狀態(tài)。

高密眾碩自動(dòng)拼板機(jī)廠家淺析工廠如何預(yù)防木材開裂？

工廠如何控制含水率？

　　木材變成家具的流程可簡單理解為：原料處理→備料→機(jī)加工（組裝→打磨→檢砂）→涂裝→包裝，這些過程中或多或少都會(huì)涉及控制含水率的問題。

　　1、原料處理-養(yǎng)生

　　從木料運(yùn)輸進(jìn)工廠，品質(zhì)控制就開始了。對(duì)木材做來料檢驗(yàn)，檢驗(yàn)規(guī)格、尺寸、材質(zhì)和含水率等，它們一般都會(huì)被放進(jìn)“養(yǎng)生房”（干燥窯），通過鍋爐控制養(yǎng)生房的溫度、濕度等來調(diào)整木材的含水率，不同初始含水率的木材在養(yǎng)生房待的時(shí)間不同，以達(dá)到8%-12%的含水率為目的。

　　當(dāng)木材原料達(dá)到了8%-12%的含水率范圍之后，它們被存儲(chǔ)在倉庫中。

　　2、備料-拼板、養(yǎng)生

　　從倉庫中取出木材，切分成需要的大小和形狀，就是備料環(huán)節(jié)。

高密眾碩全自動(dòng)拼板機(jī)廠家淺析如何避免拼板機(jī)出現(xiàn)故障?

　　拼板機(jī)在運(yùn)行過程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)問題，并不是說拼板機(jī)質(zhì)量不合格，只是拼板機(jī)工作環(huán)境以及工作方式的原因會(huì)經(jīng)常讓設(shè)備經(jīng)受一些損傷。問題的出現(xiàn)并不可怕，只要合理的處理問題便可以正常運(yùn)行，接下來拼板機(jī)廠家就教您如何避免拼板機(jī)出現(xiàn)問題。

　　拼板機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)認(rèn)真檢查各部位的螺栓，螺釘，螺母和接頭等連接件的連接是否可靠。啟動(dòng)園鋸機(jī)，再啟動(dòng)油泵，檢查鋸片及油泵電機(jī)旋向是否正確，檢查液壓件的聲音是否正常。轉(zhuǎn)動(dòng)氣動(dòng)換向閥使壓梁上升，轉(zhuǎn)動(dòng)氣動(dòng)換向閥，使翻板豎起。觀察壓縮空氣是否泄漏，并調(diào)節(jié)使壓梁，翻板運(yùn)動(dòng)靈活。當(dāng)壓梁在非常低位置時(shí)，調(diào)節(jié)壓梁的工作壓力，調(diào)節(jié)單向節(jié)流閥，使翻板能很順利地翻起，又能輕輕落下。