佛山南海拓工——樁導管施工

導管管道水泵設(shè)置和使用的正確方法：

泵出口的切斷閥和止回閥之間用泄液閥放凈。管徑大于DN50時，也可在止回閥的閥蓋上開孔裝放凈閥。同規(guī)格泵的進出口閥門盡量采用同一標高。

非金屬泵的進出口管線上閥門的重量決不可壓在泵體上，應設(shè)置管架，防止壓壞泵體與開關(guān)閥門時扭動閥門前后的管線。

蒸汽往復泵的排汽管線應少拐彎，水泵在可能積聚冷凝水的部位設(shè)排放管，放空量大的還要裝設(shè)消i音器。進汽管線應在進汽閥前設(shè)冷凝水排放管，防止水擊汽缸。

蒸汽往復泵在運行中一般有較大的振動，與泵連接的管線應很好地固定。

當泵出口中心線和管廊柱子中心線間距離大于0.6m，出口管線上的旋啟式止回閥應放在水平位置，此時不允許在閥蓋上裝放凈閥。

當管線架在泵和電動機的上方時，為不影響起重設(shè)備吊裝，水泵管線要有足夠的高度。輸送腐蝕性液體的管線不宜布置在原動設(shè)備的上方。

管廊下部管線的管底至地坪的凈距離不應小于4m，以滿足檢修要求。

當管線架在泵體上方時，管底距地面凈空高度應不小于2.2m。

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鉆孔灌注樁成孔問題

(1)塌陷

防治措施：根據(jù)不同地層，合理控制泥漿含量。對填土、軟化層和流砂層的鉆進速度進行嚴格控制；井下水位過高，應提高護套，增大水頭。井下障礙處理時，必須將殘余混凝土塊處理后清除。當孔壁塌陷嚴重時，應找出塌陷的位置，再用砂土與砂土混合回填至塌陷孔段以上1~2 m處，搗實再鉆。

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(2)尺寸

防范措施：選擇帶防徑器的鉆頭，鉆頭直徑應滿足成孔率的要求，并應經(jīng)常檢查，及時修補。鉆進易縮徑孔段時，可適當提高泥漿粘度。對于易縮部位，還可采用上下重復掃孔的方法擴大孔徑。

(3)樁的偏位

防治措施：確保施工場地平坦，鉆機安裝平穩(wěn)，機架垂直，成孔過程中要注意定期進行校驗。鉆接頭要逐個檢查，調(diào)整好，不可使用彎曲的鉆具。硬質(zhì)土層不強制加壓，鉆桿應吊起，控制鉆速，使用低速進尺。提前清理地下障礙物，清除障礙。對于已經(jīng)偏斜的鉆孔，控制鉆速，緩升緩降的往復糾偏。

水下砼灌注問題

(1)松散的樁頂位置

防范措施：首先要保證一定高度的樁頂長度；由于沉渣和濃泥的影響，極易造成測量誤差。因而可采用鋼管取樣盒進行檢測，只有當取樣盒內(nèi)打撈出的樣品為混凝土而非沉積物時，才能確認終灌標高已達到。

(2)樁身混凝土夾泥或斷樁

防范措施：成孔時嚴格控制泥漿濃度和孔底沉淤，第l一次清孔時要徹底清除泥塊，混凝土灌注時導管上升要慢，尤其到樁頂時，不允許大幅度提升導管。嚴控導管埋深，單樁灌注混凝土嚴禁中途斷料。拔管時，必須精l確計算控制拔管后混凝土的埋深，嚴禁憑經(jīng)驗拔管。

(3)加強法應用

適宜地質(zhì)條件

適用于灌注樁的持力層為碎石層，碎石含量大于50%，充填土與碎石不粘結(jié)或粘結(jié)程度較輕，碎石石質(zhì)較硬，碎石分布均勻，碎石層厚度符合設(shè)計要求。

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灌漿管道的保護和安裝；

選擇質(zhì)量合格的注漿管和注漿管是工程施工的基本要求，因此，在工程施工過程中，如何正確地保護和安裝注漿管也是工程施工質(zhì)量的重要保證。

注漿儲存安裝屬于流水線作業(yè)，在進行注漿儲存安裝作業(yè)時，必須按規(guī)定操作。

對注漿管材料的檢驗應注意的事項：注漿管材料進場須有負責人進行檢驗，對注漿管的壁厚、接縫情況、線型等進行檢驗，對需要用游標卡來檢測壁厚的，應清除不合格產(chǎn)品，并進行登記；

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安裝注漿鋼管應注意的問題：在安裝注漿鋼管時，注漿鋼管與鋼筋籠或附籠必須連接牢固，在注漿鋼管的外側(cè)設(shè)置套圈，套圈與鋼筋籠相連接，以保證注漿鋼管不受沖擊，在注漿鋼管的下端設(shè)置鉤，勾住注漿鋼管的底部，防止注漿鋼管在下籠加工時脫落等，加工鋼筋籠應設(shè)專人檢查注漿鋼管連接情況及注漿鋼管與鋼筋籠連接是否牢固。

帶灌漿鋼管的鋼筋籠或鋼筋附籠在運輸過程中應保證鋼管的直線性，不能采用普通的可彎頭“炮車”運輸，應采用“長、剛度”均合格的運輸車運輸，運輸過程中不得彎曲，鋼筋籠裝車、卸車時，應保證鋼筋籠平穩(wěn)落地，不能亂扔。鋼筋籠采用現(xiàn)場安裝的木方等墊料，防止現(xiàn)場泥漿等污染注漿管口。