水泥管的選擇方法：　

1.具有鋼性、柔性接口，優(yōu)良力學性能，抗壓耐沖擊；

2.化學性能穩(wěn)定，耐腐性、無毒無污染，屬環(huán)保管材；

3.連接方便，使用柔性橡膠圈，接頭密封性好，長期運行，質量可靠，無泄露；

4.管道內壁平滑，流體摩擦力小，埋地使用壽命可長達20年以上；

5.耐高溫，耐低溫，耐摩性好，埋地使用壽命可長達20年以上；

輸水管淺談重型鋼筋混凝土排水管排管的方法　　

1.承口內表和插口外表均應將油污、雜物清除干凈?！?

2.四周應均勻平順、無扭曲。

3.將一只管節(jié)鑿成兩個半節(jié)管子，帶承口的外節(jié)管子排在窨井的進水方向，帶插口的半節(jié)管子排在窨井的出水方向。二、外壓荷載采用三點試驗法，通過機械壓力的傳遞，試驗管子的抗裂荷載和破壞荷載。當窨井底板與管道深度一致時，需對受擾動的土基用C20混凝土和礫石砂填實。窨井底板離承口的管端或尾部距離大于250mm，應加設管枕及墊板。

4.根據高程樣板定出管道中心位置，垂直引出鐵撐柱上，拉好中心線，吊上垂線。

5.管節(jié)合擾時，采用起吊設備吊排，手拉葫蘆電動卷機進行管節(jié)就位。如果改用環(huán)氧樹脂砂漿修補，一般24小時即可達到出廠強度要求，可大幅度縮短修補工期，加快生產周期。有用手拉葫蘆Φ600以內管節(jié)宜用兩只1.5t-3.0t手拉葫蘆，如果采用電動卷揚機時根據不同的管徑選用不同的噸位卷揚機。管節(jié)合攏前，在圈表面均勻涂刷中性潤滑劑；合攏時管節(jié)兩側的手拉葫蘆同時起步拉動，使橡膠密封圈正確就位，不扭曲，不脫落，管節(jié)中心線離承口的端部和尾部均勻保持220-230mm.

6.排管時，用水平尺校正管道坡度，每排兩節(jié)管道用高程樣板復核一次管底標高。每節(jié)管道應墊實穩(wěn)固，排好后不得搖動。排管順序從下游往上游，插口向下，承口向上。

鋼筋混凝土輸水管外壓荷載試驗方法

一、 GB/T11836-2009標準規(guī)定了II級鋼筋混凝土輸水管外壓荷載、儀器設備和量具、試驗方法、試驗步驟、結果計算及試驗報告。

二、外壓荷載

采用三點試驗法，通過機械壓力的傳遞，試驗管子的抗裂荷載和破壞荷載。

三、試件一個，為整根管或從管體上截取長度不小于1m的圓柱體；自然養(yǎng)護的管齡期不少于28天；蒸汽養(yǎng)護的管齡期不少于14天。

四、試驗步驟

1、檢查設備狀況，設備無故障時方可試驗；

2、將試件安置于外壓試驗機的下支承梁上，使管的軸線與兩根硬質木梁平行。然后將上支承梁安置于管上，使上、下支承梁與管的軸線平行；

3、開動外壓試驗機油泵，使壓板與上支承梁接觸，按每分鐘不大于5kN/m的加荷速度均勻加荷；

4、按裂縫荷載的加荷速度分級加荷，每級加荷量為裂縫荷載的20%，恒壓1min。逐級加荷至裂縫荷載的80%時，觀察有無裂縫寬度較小或無裂縫，可繼續(xù)加荷至裂縫寬芳達到0.2mm，讀取裂縫荷載值。

5、繼續(xù)按破壞，若未破壞可繼續(xù)按破壞荷載的10%加荷至破壞荷載，恒壓3min，檢查破壞情況，如仍未破壞可繼續(xù)分級加荷至破壞。

6、管體已經破壞不能繼續(xù)能受荷載時的荷載值為破壞荷載

鋼筋混凝土排水管材質

　　鋼筋混凝土排水管的生產過程，自動化程度高，其布料過程，振動過程，擠壓過程均通過程序設置自動完成。那么它的材質是怎樣：

　　鋼筋混凝土排水管的材質特點是：管體混凝土強度高、抗?jié)B性好、抗外壓能力強、頂進施工允許頂力大、生產等優(yōu)點。其結構由于必須采用高強度材料，因此可減少鋼筋用量和構件截面尺寸，節(jié)省鋼材和混凝土，降低結構自重，對大跨度和重荷載結構有著明顯的優(yōu)越性。此工藝通過對振動頻率和振幅的調整，可以產生的振動力密實混凝土，從而得到高強度的管體混凝土（強度可達到C50），使管道的抗壓能力和抗?jié)B性能明顯增強。

　　此工藝生產的混凝土管保護層均勻，不會出現離心、懸輥工藝鋼筋網位移、跳筋、并筋、散筋等現象。

　　鋼筋混凝土排水管的材質會有效保護鋼筋環(huán)網不受破壞和腐蝕，保障了管材的使用年限。