微弧氧化處理是一種在有色金屬表面原位生長氧化物陶瓷的新技術(shù)，具有與基體金屬結(jié)合力強、硬度高、耐腐蝕、耐磨損、耐熱沖擊等優(yōu)點，是非常有前途的輕合金表面處理方法。微弧氧化膜具備了陽極氧化膜和陶瓷噴涂層兩者的優(yōu)點，可以部分替代它們的產(chǎn)品，在軍事、航空、航天、機械、紡織、汽車、醫(yī)用、電子、裝飾等許多領域有廣泛的應用前景。在鎂合金工程應用中，主要從提高鎂合金純度或研究新合金、表面處理或涂層、采用快速凝固工藝和表面改性等4個方面進行腐蝕防護。其中，微弧氧化表面處理形成保護膜是提高Mg及鎂合金材料抗蝕性非常重要有效的方法。

       日照微弧氧化技術(shù)有限公司為你您講解微弧氧化先關(guān)內(nèi)容。微弧氧化多孔層可作為頂漆的攜帶層，這樣既可滿足必要的硬度和負載要求，又可作為基體金屬的一個強有力的防護屏障，同時還保證表面復合物材料對于基體良好的粘合性。據(jù)相關(guān)實驗顯示，微弧氧化后的鋁制品比陽極氧化后的鋁制品耐腐蝕性要高3個數(shù)量級，也就是數(shù)百倍的程度。另外，也可用PVD、CVD和溶膠凝膠等對微弧氧化膜層進行封孔處理，提高膜層的致密度和表面光潔度。日照微弧氧化電源、微弧氧化、微弧氧化生產(chǎn)線、微弧氧化設備、微弧氧化技術(shù)

     微弧氧化的起源

       微弧氧化(MAO)是一種在輕金屬表面原位生長陶瓷氧化膜的新技術(shù)。美國五十年代在某些兵工廠開始研究陽極火花沉積,前蘇聯(lián)從七十年代中期開始獨立研究微弧氧化且具較高水平,八十年代中、后期以來微弧氧化研究已成為國際研究熱點并開始應用,九十年代初國內(nèi)開始起步。采用該技術(shù)可在鋁、鎂合金表面生長一層致密的陶瓷膜,這層保護膜與基體結(jié)合力強、尺寸變化小,耐磨損、耐腐蝕、耐熱沖擊及絕緣性能得到極大改善,在航空、航天、機械、電子、裝飾等領域有廣泛應用前景。微弧氧化在航空、航天、機械、電子、裝飾等領域有廣泛應用前景。（壓鑄件氧化，鋁鎂合金硬質(zhì)氧化，硬質(zhì)氧化）微弧氧化技術(shù)原理、微弧氧化生產(chǎn)線、微弧氧化電源